安裝試車

1、安裝前可根據(jù)原材料來源選好地形。

2、機器由地腳螺栓固定在混凝土上，設(shè)計地基時要留出排礦槽，其斜度不能小于50°，但用戶也可根據(jù)給料機和運輸設(shè)備自定。

3、電機應(yīng)安在與進料口相反的方向。

4、電器設(shè)備位置以使用方便為佳。

5、試車前應(yīng)首先檢查所的緊固件是否完全牢固。

6、檢查機體內(nèi)是否落入金屬物或其他不易破碎的雜物。

7、檢查軸承內(nèi)是否的適當(dāng)?shù)臐櫥汀?/span>

8、用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，看其是否正常，有無磨擦現(xiàn)象，若確認為運動無阻時，方可空車起動，試車半小時后無雜音，無擺動，軸承溫升不超過30℃時即可進行負荷試車。

優(yōu)點

1、有效解決了原來石灰石破碎機因產(chǎn)量低導(dǎo)致的運轉(zhuǎn)率高、無檢修時間的問題。

2、可完成大塊石灰石的破碎，破碎粒徑為1000*1200mm，有效解決了原來的“一邊是石灰石供應(yīng)緊張、一邊貯存大量的大塊石灰石無法使用的問題”。

3、兩種物料的混合均勻性好，脫硫石灰石的摻加量大幅提高。摻加量可以達到60%，有效降低了原材料的本錢。

4、電力消耗有所下降。1噸石灰石電耗下降1-2KWh/t每年可節(jié)約電費10萬元。

5、廢品粒度小，僅為2-15mm有效解決了原來的石灰石粒度大，經(jīng)常堵溜子甚至影響磨粉機產(chǎn)量的問題。

人工機制砂的生產(chǎn)周期要短得多，通過鏟車、給料機等上料設(shè)備將原材料喂入制砂主機中，破碎后經(jīng)振動篩等篩分設(shè)備便可將成品機制砂分離出來，并且只要有原材料投入，便可源源不斷的生產(chǎn)機制砂?？隙〞腥苏f，礦山資源形成周期一樣很長，但是機制砂原材料來源很廣，非金屬礦石、金屬礦石、河道里邊的卵石、建筑垃圾中的混凝土結(jié)構(gòu)都可以作為機制砂的原材料。況且，但從生產(chǎn)周期來看，機制砂確實要比天然河沙的生產(chǎn)周期短得多。所以，這一局機制砂小勝。

機械制砂設(shè)備安裝時的注意事項：

      1、一般機器轉(zhuǎn)動空負荷運轉(zhuǎn)時間為4小時，負荷試運行入料粒度嚴格按各種機型規(guī)格要求，嚴禁大于規(guī)定物料進入；給料均勻連續(xù)，含水量不能低于10－15%（可根據(jù)物料不同），給料達到PCL直通沖擊制砂機的滿負荷為止；負荷試運轉(zhuǎn)時間8－24小時。

      2、制砂機開機前檢查渦流腔觀察門是否關(guān)緊，以防止物料從渦流腔觀察門沖出，發(fā)生危險。檢查葉輪與輸送設(shè)備的啟動順序為：1、排料→制砂機→給料。2、制砂機必須空載啟動，待制砂機運轉(zhuǎn)正常后方可給料。3、停機順序與開機相反。