絲網(wǎng)印刷機(jī)工作原理介紹

1.平網(wǎng)平面絲網(wǎng)印刷機(jī)工作原理。  

       平網(wǎng)平面絲網(wǎng)印刷機(jī)的工作循環(huán)程序。以平形網(wǎng)版平臺(tái)式單色半自動(dòng)手面絲網(wǎng)印刷機(jī)為例，它的一個(gè)工作循環(huán)是：給件→定位→落版→降到墨板、升回墨板→刮墨行程→升到墨板→降回墨板→抬版→回墨行程→解除定位→收件。

       在連續(xù)循環(huán)動(dòng)作中，只要能實(shí)現(xiàn)功能，每個(gè)動(dòng)作占用的時(shí)間應(yīng)盡量短，以縮短每個(gè)工作循環(huán)同期，提高工作效率。

       壓印線。在印刷行程中，到墨板擠壓油墨和絲網(wǎng)印版，使絲網(wǎng)印版與承印物形成一條接觸線，稱為壓印線。這條線在刮墨板刃口處，無(wú)數(shù)條壓印線構(gòu)成印刷面。實(shí)現(xiàn)理想的壓印線是很困難的，因?yàn)橛∷⑿谐淌且粋€(gè)動(dòng)態(tài)過程。  

       絲網(wǎng)印刷機(jī)工作原理。以常用的手形網(wǎng)版平面絲印機(jī)為例，可對(duì)絲網(wǎng)印刷機(jī)的工作原理作如下描述：經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳遞動(dòng)力，讓刮墨板在運(yùn)動(dòng)中擠壓油墨和絲網(wǎng)印版，使絲網(wǎng)印版與承印物形成一條壓印線，由于絲網(wǎng)具有張力N1和N2，對(duì)刮墨板產(chǎn)生力 F2，回彈力使絲網(wǎng)印版除壓印線外都不與承印物相接觸，油墨在刮墨板的擠壓力F1作用下，通過網(wǎng)孔，從運(yùn)動(dòng)著的壓印線漏印到承印物上。是什么影響印刷品色彩的印刷品色彩、光澤是由承印載體表面、油墨層厚度、油墨干燥程度體現(xiàn)的。

       在印刷過程中，絲網(wǎng)印版與刮墨板進(jìn)行相對(duì)運(yùn)動(dòng)，擠壓力F1和回彈力F2也隨之同步移動(dòng)，絲網(wǎng)在回彈力作用下，及時(shí)回位與承印物脫離接觸，以免把印跡蹭臟。即絲網(wǎng)在印刷行程中，不斷處于變形和回彈之中。

       刮墨板在完成單向印刷后與絲網(wǎng)印版一起脫離承印物，同時(shí)進(jìn)行返程回墨，即完成一個(gè)印刷循環(huán)?；啬蟪杏∥锏纳厦媾c絲網(wǎng)印版反面的距離稱為同版距或網(wǎng)距，一般應(yīng)為2～5mm。手工印刷時(shí)，操作工人的手法與熟練程度直接影響壓印線的形成。在實(shí)踐中絲印工作者積累了許多寶貴經(jīng)驗(yàn)，具體可歸納為六點(diǎn)，即保證刮墨板運(yùn)動(dòng)中的直線性、勻速性、等角性、均壓件、居中性和垂邊性。也就是說(shuō)，印刷時(shí)刮墨板應(yīng)直線前進(jìn)，不能左右晃動(dòng)；不能前慢后快，前快后慢或忽慢忽快；從運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性的角度來(lái)看，必須使鏈排能始終加一緊緊地靠在收紙滾筒兩邊的鏈輪上，防止其跳動(dòng)造成交接不穩(wěn)，再一個(gè)就是產(chǎn)生噪聲。到墨板的傾斜角應(yīng)保持不變，特別要注意克服傾斜角逐漸增大的通病；印刷壓力要保持均勻一致；保持刮墨板與網(wǎng)框內(nèi)側(cè)兩邊的距離相等；到墨板與邊框保持垂直。  

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解析不干膠印刷的原理和過程

      不干膠印刷一般來(lái)說(shuō)就是將標(biāo)簽，廣告版面圖案和商標(biāo)印在專用的復(fù)合紙上，復(fù)合紙一般選用質(zhì)量比較好的面紙（背面）涂上不干膠水后，粘合在表面的底紙上。使用時(shí)，只要把底紙揭下，就可把印有圖文的不干膠紙，直接粘貼于商品或其它物體上。主動(dòng)鏈排的兩端位置必須j對(duì)準(zhǔn)確，而輔助鏈排的位置在取紙?zhí)幈仨歫對(duì)準(zhǔn)確，而在另一端則可處于自動(dòng)調(diào)節(jié)狀態(tài)，這樣可防止兩鏈排之間有內(nèi)部的作用力存在。因?yàn)椴桓赡z印刷品具有揭撕利便、粘性強(qiáng)、使用靈活、適應(yīng)性廣、便于連續(xù)多次粘貼等長(zhǎng)處，廣泛用于社會(huì)經(jīng)濟(jì)糊口中，市場(chǎng)遠(yuǎn)景十分廣闊。

   當(dāng)前，不干膠印刷有采用膠印和凸印兩種工藝，機(jī)器結(jié)構(gòu)分圓壓圓、圓壓平和平壓平三種壓印形式。印刷版面較大的如廣告等類產(chǎn)品，采用圓壓圓或圓壓平的膠印機(jī)、凸印機(jī)印刷，產(chǎn)品質(zhì)量和印刷效率能獲得比較滿足的效果。而小幅面的多拼版結(jié)構(gòu)并且需模切、燙金的商標(biāo)、標(biāo)簽產(chǎn)品，適合于采用不干膠商標(biāo)印刷機(jī)印刷。該類機(jī)有膠、凸兩種印刷機(jī)的勻墨與印刷機(jī)構(gòu)匯集一機(jī)的特點(diǎn)，采用卷筒式不干膠紙，可一次完成多色印刷、燙箔、覆膜、模切、收卷邊角料和分切等工藝。該機(jī)可使用金屬版和樹脂版印刷，因?yàn)椴捎梅e木式結(jié)構(gòu)，可根據(jù)印件特點(diǎn)，靈活利便地增減某功能部件。因?yàn)樗芰媳∧ぴ诶?、分切、收卷時(shí)與各種設(shè)備的多道展平輥之間、或薄膜復(fù)卷時(shí)各層之間都會(huì)產(chǎn)生磨擦，薄膜本身有是具有2。該機(jī)的輸紙結(jié)構(gòu)和收紙結(jié)構(gòu)與b胺印刷機(jī)基本相似，所不同的是，在整個(gè)行進(jìn)過程中增設(shè)了可控制紙張步進(jìn)印刷的機(jī)構(gòu)。該機(jī)構(gòu)要求有嚴(yán)格的時(shí)間控制和定位控制，否則就會(huì)影響套印的正確。

   卷筒紙不干膠印刷時(shí)紙張的走向與一般印刷方法不同，它是以軸向跳格移動(dòng)實(shí)現(xiàn)套印的。即在印版滾筒上同時(shí)裝上三套印版，當(dāng)不干膠紙?jiān)趬河∑脚_(tái)上每跳移一次，印版滾筒沿水平方向作往復(fù)旋轉(zhuǎn)一次，就實(shí)現(xiàn)印刷一次色。印刷三色套印的標(biāo)簽，不干膠紙必需在平臺(tái)上移動(dòng)三次，才能完成整版的套印工作。這種印刷結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)處，在于簡(jiǎn)化了設(shè)備的構(gòu)造，縮小了機(jī)器的體積，但因?yàn)橛∷⑿谐梯^短，印品不易干燥，不利于完成大面積的濕壓濕疊印，而較適合于小面積疊印或套印。上海印刷但是由于印刷機(jī)的復(fù)雜性，把每個(gè)因素都考慮到顯然是不可能的，而且環(huán)境變化，機(jī)器保養(yǎng)的內(nèi)容也會(huì)有所變化。從壓印結(jié)構(gòu)形式來(lái)看，圓壓平不干膠機(jī)印刷質(zhì)量要比平壓平型機(jī)好，特別是在印刷實(shí)地版面方面，可達(dá)到墨層平均而又厚實(shí)的良好效果。而平壓平結(jié)構(gòu)的不干膠機(jī)，印刷大面積實(shí)地版輕易使版面（印品）呈現(xiàn)“油花”狀墨層，印刷質(zhì)量不盡如人意，只適合于小版面印刷。

   完成印刷后的不干膠產(chǎn)品，還可以聯(lián)機(jī)進(jìn)行燙金、覆膜以及模切、分切工序。聯(lián)機(jī)同時(shí)功課的不干膠產(chǎn)品，版面設(shè)計(jì)時(shí)要充分考慮到設(shè)備特點(diǎn)，盡系避免大面積實(shí)地版面疊印，使印刷、燙金、覆膜能獲得較好的效果。

   燙箔是不干膠產(chǎn)品占領(lǐng)市場(chǎng)上風(fēng)必不可少的一道工藝。銅版不干膠、塑料薄膜不干膠產(chǎn)品在版面上適當(dāng)采用電化鋁加以裝飾，將大大進(jìn)步商品的附加值。但是，假如工藝不當(dāng)，薄膜不干膠電化鋁燙印泛起如版面發(fā)花、鋁箔附著不牢、版面邊緣毛刺等題目，將嚴(yán)峻影響產(chǎn)品的市場(chǎng)形象。所以，底色油墨不可印得過于厚實(shí)，工藝上應(yīng)盡量做到深墨薄印，也就是說(shuō)要把油墨色相調(diào)深些，使印刷墨層相應(yīng)薄些就能達(dá)到原稿要求，并有利于鋁箔的牢固附著，同時(shí)也不至于產(chǎn)生拉脫底色墨的燙印弊病。為了使?fàn)C箔版面清楚，鋅版要侵蝕得適當(dāng)深一些，使?fàn)C印版面和空缺部位形成一定量的高度差，以免泛起起眼。色料的三原色是青、品紅和黃，理論上，此三色顏料不同比例的混合，可得到自然界中一切顏色。因?yàn)闋C箔壓力相應(yīng)比印刷壓力要大些，為避免包襯受壓變形引致電化鋁版面邊沿毛刺產(chǎn)生，包墊（襯墊）應(yīng)采用中硬性材料，其變形系數(shù)小、平整度好，保證燙印效果，使成批產(chǎn)品質(zhì)量一致。另外，假如燙印效果不良，泛起燙印不上、發(fā)花、附著不牢等質(zhì)量缺陷時(shí)，工藝操縱措施上無(wú)法克服上述情況的，可考慮更換質(zhì)量檔次較好的燙金箔，以改善燙印效果。

   只要我們準(zhǔn)確把握、熟悉不干膠印刷工藝原理和過程，而且綜合考慮會(huì)影響質(zhì)量的各種情況和原因，針對(duì)性的采取相應(yīng)的技術(shù)措施，就可以印生產(chǎn)品質(zhì)量為市場(chǎng)所歡迎的各種不干膠印刷品。

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靜電對(duì)印刷包裝的危害表現(xiàn)在哪些方面？

      靜電會(huì)影響生產(chǎn)安全，帶電的承印物在嚴(yán)重時(shí)甚至可能因超高電位導(dǎo)致空氣放電，造成d擊或起火。帶電的油墨可能引起油墨、溶劑著火，或通過油墨d擊工作人員。強(qiáng)大的電壓和電流對(duì)于印刷過程的影響是錯(cuò)綜復(fù)雜的，危害也是相當(dāng)嚴(yán)重的，特別是直接威脅操作人員的人身安全。油墨帶電荷，這種情況常出現(xiàn)在油墨處于較低黏度的狀態(tài)之下，或油墨中的抗靜電分量不夠時(shí)。在印刷行程中，到墨板擠壓油墨和絲網(wǎng)印版，使絲網(wǎng)印版與承印物形成一條接觸線，稱為壓印線。如果是在移動(dòng)中放電，就可能在印品上出現(xiàn)“靜電墨斑”，’看上去象是油墨的流動(dòng)性很差、上墨很不均勻似的，在層次的薄版印刷中常出現(xiàn)這種情況。但有時(shí)在實(shí)地白版中也出現(xiàn)，并且還表現(xiàn)為排斥現(xiàn)象。

   靜電也經(jīng)常會(huì)d擊操作者的身體，尤其是手指，會(huì)使操作者出現(xiàn)誤操作，發(fā)生不該發(fā)生的印刷問題。油墨還會(huì)因帶電而形成版霧，造成對(duì)不干膠印刷品和印刷環(huán)境的嚴(yán)重污染。靜電的放電現(xiàn)象也會(huì)損傷材料的表面涂層，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

引起商標(biāo)印刷機(jī)膠輥運(yùn)行跳動(dòng)的原因

     有人以為是商標(biāo)印刷機(jī)膠輥的輥頸與支承套的配合間隙偏大或支承套與可調(diào)軌道面之間的配合不良所致，也有人以為是商標(biāo)印刷機(jī)膠輥本身存在質(zhì)量缺陷，影響了商標(biāo)印刷機(jī)膠輥的正常運(yùn)行。為此，我們對(duì)支承套的各配合面以及配合尺寸一一進(jìn)行了檢測(cè)與分析，結(jié)果都是正常的。我們也將膠輥置于車床上用百分表丈量了膠輥的圓跳動(dòng)量和多個(gè)部位的直徑，丈量結(jié)果顯示，膠輥的圓跳動(dòng)、直徑公差都在一等品范圍內(nèi)。對(duì)于采用滑動(dòng)軸承之類的機(jī)器，低速不利于其潤(rùn)滑，尤其是點(diǎn)動(dòng)或低速運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)其潤(rùn)滑影響較大。這樣看來(lái)，好像上光機(jī)的零部件尺寸以及裝配尺寸和這支膠輥都不存在題目了。

   那么膠輥運(yùn)行跳動(dòng)的原因到底是什么呢？我們將一支已經(jīng)磨損報(bào)廢的舊膠輥裝在上光機(jī)上試運(yùn)行，結(jié)果這支舊膠輥運(yùn)行平穩(wěn)，沒有產(chǎn)生大的跳動(dòng)，這就說(shuō)明新膠輥運(yùn)行中跳動(dòng)偏大的主要原因仍是在于膠輥本身存在的質(zhì)量缺陷。在這一基礎(chǔ)上，我們進(jìn)行了深入了解和分析，后判斷這支新膠輥在運(yùn)行中產(chǎn)生跳動(dòng)的主要原因是膠輥存在質(zhì)量偏心。膠輥的質(zhì)量偏心假如在制輥中沒有得到消除，運(yùn)行中產(chǎn)生的不平衡力必定會(huì)激起膠輥的跳動(dòng)。采取正規(guī)的制作工藝及質(zhì)量控制，應(yīng)該在制作膠輥的過程中，通過校靜平衡或校動(dòng)平衡等措施來(lái)保證膠輥不存在質(zhì)量偏心缺陷，使之在使用中不會(huì)因不平衡而產(chǎn)生跳動(dòng)。當(dāng)前，不干膠印刷有采用膠印和凸印兩種工藝，機(jī)器結(jié)構(gòu)分圓壓圓、圓壓平和平壓平三種壓印形式。