每300小時保養(yǎng)

（1）檢查主電機、輸送電機的軸承是否良好。

（2）檢查減速機內(nèi)潤滑油的油位及油質(zhì)，必要時添加或更換90#齒輪油。

（3）檢查配電箱的緊固狀況及箱內(nèi)部件、電線的連接情況。

（4）檢查輸入帶、輸出帶的張力及磨損狀況，發(fā)現(xiàn)磨邊磨面應(yīng)以調(diào)整，橡膠層開裂應(yīng)以修補。

（5）檢查各個鏈輪與皮帶輪的堅固狀況，如有松動，必須加以固定。

（6）各個運轉(zhuǎn)部位的軸承運行是否正常，軸承上面的固定內(nèi)六角螺栓是否松動。

（7）動刀與定刀的配合間隙及磨損情況，必需及時予以修理或更換。

（8）機架、護蓋及設(shè)備各處焊接點是否開裂，如發(fā)現(xiàn)及早處理。

碳纖維切斷機型號的日常操作注意事項

1.一般規(guī)定

(1)破碎機設(shè)備的操作人員，應(yīng)經(jīng)過培訓和考核，要知道和熟悉操作流程，并熟練掌握。

(2)與輸送機司機要很好進行配合，統(tǒng)一信號聯(lián)系，并按照順序進行開和停。

(3)破碎機在加料時，應(yīng)避免有大塊物料混入，以免堵塞或損壞設(shè)備。

2.試車前

(1)設(shè)備應(yīng)安裝在水平混凝土基礎(chǔ)上，并用地腳螺栓進行固定。

(2)在安裝前，要注意機體與水平應(yīng)是垂直的。

(3)在安裝完成后，檢查一切沒有問題后，才能夠進行試車。

3.試車

(1)檢查一切正常后，才能夠發(fā)出開機信號。

(2)破碎機在試車過程中，要注意設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，軸承溫度是否超過了規(guī)定溫度，以及電動機的溫度是否正常。

(3)破碎機的保護網(wǎng)等安全裝置，應(yīng)保持完好無損。并且在工作過程中要經(jīng)常進行檢查，如有損壞應(yīng)立即進行更換

纖維粉碎機在生產(chǎn)加工中起著關(guān)鍵的作用，為充分發(fā)揮其性能和效益，必須加強使用管理,并要精心維護。

1.纖維粉碎機的操作維護規(guī)程

纖維粉碎機操作維護規(guī)程是指導(dǎo)操作工正確使用和維護設(shè)備的技術(shù)性規(guī)范，每個操作工必須嚴格遵守，以保證纖維粉碎機正常運行,減少故障，防止事故發(fā)生。

(1)纖維粉碎機操作維護規(guī)程基本內(nèi)容。

①班前清理工作場地，按日常檢查卡規(guī)定項目檢查各操作手柄、控制裝置是否處于停機位置,安全防護裝置是否完整、牢靠，查看電源是否正常,并做好點檢記錄。

②查看潤滑、液壓裝置的油質(zhì)、油量，按潤滑圖表規(guī)定加油保持油液清潔，油路暢通，潤滑良好。

③確認各部位正常無誤后,方可空車啟動設(shè)備。先空車低速運轉(zhuǎn)3

~5min,查看各部位運轉(zhuǎn)正常,潤滑良好，方可進行工作,不得超負荷、超規(guī)范使用。)t

④工件必須轟卡牢固，禁止在機床上敲擊夾緊工件。⑤合理調(diào)整各部位行程撞塊,定位正確緊固。

⑥操縱變速裝置必須切實轉(zhuǎn)換到固定位置,使其咽合正常。要停機變速時,不得用反車制動變速。

⑦纖維粉碎機運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常注意各部位情況，如有異常應(yīng)立即停機處理。

(⑧測量工件、更換工裝、拆卸工件都必須停機進行。離開機床時必須切斷電源。

⑨纖維粉碎機的基準面、 導(dǎo)軌、滑動面要注意保護，保持清潔，防止損傷。

①經(jīng)常保持潤滑及液壓系統(tǒng)清潔。蓋好箱蓋，不允許有水、塵、鐵屑等污物進入油箱及電器裝置。

11工作完畢和下班前應(yīng)清打機床設(shè)備，保持清潔,將操作手柄按鈕等置于非工作位置,切斷電源，辦好交接班手續(xù)。

1.該機制作精細，加工工藝高，采用雙層機罩設(shè)計，該機在使用中噪音小，堅固耐用產(chǎn)量高，耗電量低。移動方便，維護清理簡單。

2.該機由二種粉碎刀具組成，帶有一定弧度的動刀片和直板式定刀片。(克服了傳統(tǒng)粉碎機一種粉碎原理的許多缺點)

3.該機可配套多種尺寸篩網(wǎng)，可任意控制物料細度。(克服了傳統(tǒng)粉碎機通篩率不高的許多缺點)

結(jié)構(gòu)與粉碎原理:

1. 粉碎機由輸入部分，主機，輸出部分三大部分組成，中機體內(nèi)裝有粉碎刀盤和篩網(wǎng)。

2. 粉碎刀具有:高速鋼、硬質(zhì)合金、超硬刀組成。

3. 出料根據(jù)物料特性可選輸出帶和風機兩種模式。

4. 主機粉碎室采用旋扭式動刀多片和兩片固定刀，根據(jù)粉碎剪切的尺寸來確定需要安裝的動刀片數(shù)量，粉碎由電機帶動粉碎機動刀盤轉(zhuǎn)子高速運轉(zhuǎn)，利用動刀盤旋轉(zhuǎn)和定刀之間產(chǎn)生的間隙使機械產(chǎn)生撞擊力、壓縮力、切割力、摩擦力，來達到的粉碎功能。