一般大型專業(yè)精密零件加工廠家都有自己的專業(yè)網(wǎng)站，可以進行網(wǎng)絡(luò)實時溝通，進行在線咨詢，在網(wǎng)站上進行進一步驗證；

經(jīng)過廠家有一個大致的了解，咨詢和售后價格問題；

如果廠家離自己不遠，你可以親自去看廠家，這樣你不僅可以看到廠家的資質(zhì)和質(zhì)量，還可以看到產(chǎn)品是否能被我們認可。如果距離太遠，還應(yīng)盡可能多地收集廠家的相關(guān)信息和相關(guān)文字說明等；

選擇精密模具配件廠，不能光看他們的設(shè)備和規(guī)模，應(yīng)綜合考慮他們的工廠和產(chǎn)品。

精密模具零件加工是零件成形過程的重要工藝裝備，精密模具生產(chǎn)是汽車摩托車、電機電器、IT產(chǎn)品、辦公自動化設(shè)備、輕工制品、器械等制造業(yè)的重要基礎(chǔ)裝備。由于用模具成形的產(chǎn)品精度高、一致性好、外形美觀，因此，越來越多地用于飛機、船舶和高速列車等設(shè)備的結(jié)構(gòu)和內(nèi)飾件制造中。五金模具市場擴展速度是越來越快，在范圍上也越來越廣，使用上也好，時代在發(fā)展，自然五金模具的加工，做工上都需要進步，所以說在選擇廠家這一方面不能忽略，廠家選擇對，后期加工，做工，質(zhì)量上面都好，對五金模具使用壽命也有保障，壽命也是越來越長。加之生產(chǎn)過程可實現(xiàn)大批量并節(jié)材、節(jié)能，所以模具也常被人們譽為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)。

1、耐磨性

坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具基本、重要的性能之一。

硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。

2、強韌性

模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷，模具要具有較高的強度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。

疲勞斷裂性能：模具工作過程中，在循環(huán)應(yīng)力的長期作用下，往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。

模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。

高溫性能：當模具的工作溫度較高進，會使硬度和強度下降，導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。