冷劑循環(huán):高壓發(fā)生器中的溶液被加熱,所產(chǎn)生的一效冷劑蒸汽進(jìn)入

冷劑循環(huán)：高壓發(fā)生器中的溶液被加熱，所產(chǎn)生的一效冷劑蒸汽進(jìn)入低壓發(fā)生器，作為熱源加熱低壓發(fā)生器中的溶液，產(chǎn)生二效冷劑蒸汽進(jìn)入冷凝器，一效冷劑蒸汽在低壓發(fā)生器中形成冷劑蒸汽與冷劑水的混合體經(jīng)節(jié)流減壓后也流到冷凝器中，與二效冷劑蒸汽一起被冷卻水冷凝。經(jīng)冷凝形成的冷劑水再經(jīng)過節(jié)流減壓后進(jìn)入蒸發(fā)器，并在這里進(jìn)行蒸發(fā)，吸收冷水中的熱量使冷水降溫,冷水放出熱量后溫度由12℃降至7℃（空調(diào)用冷水溫度），達(dá)到制冷目的。而蒸發(fā)形成的冷劑蒸汽再進(jìn)入吸收器中被濃溶液吸收形成稀溶液，完成冷劑循環(huán)。

熱保護(hù)器:標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定確認(rèn)

熱保護(hù)器：

標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定確認(rèn)：每一熱保護(hù)器對(duì)應(yīng)的電器，熱保護(hù)器的設(shè)定值為對(duì)應(yīng)電器銘牌額定電流的130%。

其它：三項(xiàng)輸入、輸出正常過流保護(hù)和復(fù)位功能測試。

交流接觸器：

保養(yǎng)的方式：分解→線圈阻值測試→觸點(diǎn)鹿皮打磨→矽鋼片打磨→各常開、常閉點(diǎn)測試。

常規(guī)電器檢測：

1、各泵電機(jī)三項(xiàng)均衡（U、V、W阻值關(guān)系）檢測；

2、對(duì)地絕緣檢測（1000V電壓，耐壓實(shí)驗(yàn)）；

3、所有電控系統(tǒng)除塵作業(yè)。

機(jī)組清洗過程對(duì)水質(zhì)的要求

清洗過程對(duì)水質(zhì)的要求：不能用自來水及地下水對(duì)機(jī)組腔體進(jìn)行清洗。因其中氯離子及雜質(zhì)帶進(jìn)溶液中，會(huì)降低溴化鋰的吸水性，并增加溶液的腐蝕性，影響機(jī)組的運(yùn)行效率及壽命。用作清洗的水質(zhì)要求符合如下規(guī)定： 項(xiàng)目 容許限度 項(xiàng)目 容許限度 項(xiàng)目 容許限度 PH值 7 Na K 0.005%以下 硬度 （ Ca、Mg）0.002%以下 Fe 0.005以下 油份 0 NH4 少 Cl- 0.001%以下 Cu 0.005%以下 SO4 0.005%以下 　經(jīng)過以上各步驟的清洗，機(jī)組腔體內(nèi)部腐蝕產(chǎn)物，基本被溶解清除。噴嘴疏通，各部位復(fù)原,機(jī)組進(jìn)行調(diào)試并運(yùn)行，清洗均取得很大成功。機(jī)組制冷量明顯提高。