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螺桿空壓機各部件名稱作用及故障排除(四)
螺桿空壓機由許多部件組成,每個部件都有自己的名稱和功能。詳細介紹了螺桿空壓機各部件的名稱、功能及故障排除。
八、 安全閥
安全閥是一種封閉系統(tǒng)的安全保護裝置。其開閉部分在外力作用下常閉。當(dāng)關(guān)閉系統(tǒng)的介質(zhì)壓力升高并超過安全閥的規(guī)定值時,它將自動打開。將介質(zhì)排出系統(tǒng)外,可降低系統(tǒng)壓力,防止系統(tǒng)中的高中壓對系統(tǒng)造成損壞。安全閥屬于自動閥類,主要用于鍋爐、壓力容器、空調(diào)、太陽能管道,控制壓力不超過規(guī)定值,對機械設(shè)備運行起著重要的保護作用。
九、切斷閥
斷油閥用于在停機時切斷潤滑系統(tǒng)對螺桿的供油,防止停機后潤滑油從空濾器噴出。在裝卸過程中斷油閥打開,在停機時關(guān)閉。裝卸過程中必須將油切斷閥全開,否則會影響螺桿空壓機轉(zhuǎn)子的供油,造成高溫跳閘。斷油閥檢修一次8000h。
十、卸荷閥
卸荷閥的作用是根據(jù)用氣量的需要打開或關(guān)閉,以調(diào)節(jié)進氣量。卸荷閥打開時,壓縮機加載,卸載閥關(guān)閉時,壓縮機卸載,加載和卸載由電磁閥控制。卸荷閥應(yīng)每8000小時維護一次。
螺桿空壓機停機時的注意事項有哪些?
螺桿空壓機停機時的注意事項有以下幾點:
1、首先按下OFF鍵,10~15秒鐘后智能控制器按預(yù)編程序停車。電動機才會停止。避免空壓機重負荷下直接停機;
2、必要時,按下急停開關(guān)(紅色按鍵),切斷主控器和接觸器電源。
3、空壓機停機后,不能立即啟動,需等1~2分鐘左右,等系統(tǒng)將內(nèi)部壓力自動排空,以防重負荷啟動損壞電機。
4、空壓機在調(diào)試后,根據(jù)實際情況將壓力和其它參數(shù)調(diào)好,設(shè)為全自動控制模式。一般情況下,用戶不必自行調(diào)整。
螺桿空壓機在運行中的注意事項
螺桿空壓機運行過程中需注意以下幾點:
1、運行出現(xiàn)或非正常振動時,應(yīng)立即停機檢查;
2、運行管道中均有壓力,不可松開管路螺栓賽及開不必要的閥門,例如疏水閥、排污閥等;
3、在運行中,發(fā)現(xiàn)油位計上的油不見,且油溫逐漸上升時,應(yīng)立即停機。停機5min(壓力表指示到零)后觀察油位,若油量不足,待系統(tǒng)內(nèi)部無壓力時,再補加潤滑油;
4、應(yīng)經(jīng)常檢查自動疏水器動作是否正常工作,如果存在故障應(yīng)立即檢修否則水分會被帶到系統(tǒng)中對系統(tǒng)內(nèi)部造成一定的危害;
5、油氣桶每周至少排一次污水,避免機組長時間不運轉(zhuǎn),建議每個星期至少開機2h以上;
6、在日常的螺桿空壓機運行過程中應(yīng)留意空壓機壓力開關(guān)及聯(lián)控程序工作是否正常,不正常的工作狀況將導(dǎo)致空壓機的耗電量增加,嚴(yán)重時會因壓縮機的頻繁啟停導(dǎo)致電機燒毀;
7、禁止在有可能吸入有毒氣體的地方操作空壓機,運行過程中不允許堵塞空壓機吸氣口。
8、不要在超過銘牌上規(guī)定的壓力情況下運轉(zhuǎn),盡可能不要在低于銘牌上規(guī)定的壓力情況下運轉(zhuǎn);
9、運轉(zhuǎn)時必須關(guān)閉全部隔音罩柜門。
空壓機不要干燥機直接供氣可以嗎
空壓機不要干燥機直接供氣可以嗎,相信很多用戶都會有這樣一個疑問。眾所周知,我們附近的空氣被壓縮后,單位體積里含有的水分子急劇上升。壓縮過程使得空氣里不僅含有液態(tài)水、油份、顆粒雜質(zhì),還含有大量飽和的水分子。一旦外界溫度降低,飽和的水分子由于受低溫的影響而析出液態(tài)水,溫度越低,析出的液態(tài)水越多,當(dāng)溫度降到零度時,液態(tài)水就會凝結(jié)成冰,從而造成冰堵現(xiàn)象。而且含有過多水分子的壓縮空氣不僅會影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),還會造成氣動元件損壞等。有用戶會問,如果要去除壓縮空氣中的水分子,可以直接用過濾器把它們過濾掉。為什么要花很多錢去買烘干機?這是因為過濾器只能除去壓縮空氣中的液態(tài)水,但壓縮空氣中的水分子會隨著溫度的降低不斷分離出液態(tài)水。除了液態(tài)水外,空氣中會不斷分離出壓縮空氣中的水分子,也會影響機器設(shè)備的使用壽命,影響企業(yè)的生產(chǎn)過程。冷干機可以對壓縮空氣中的水分子進行干燥,使壓縮空氣達到企業(yè)的用氣標(biāo)準(zhǔn),從而滿足企業(yè)的生產(chǎn)需要。這就是為什么運行中的空氣壓縮機必須與冷干燥器相匹配。
選擇合適的干燥機,不僅可以改進生產(chǎn)工藝,降低產(chǎn)品的不良率,而且可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量!