薩震空壓機(jī)常見(jiàn)排除故障的方法

薩震空壓機(jī)常見(jiàn)故障及排除方法

一、空壓機(jī)不加載

1、故障原因：

a、氣管路上壓力超過(guò)額定負(fù)荷壓力，壓力調(diào)節(jié)器斷開(kāi)。

b、電磁閥失靈。

c、油氣分離器與卸荷閥間的控制管路上有泄漏。

2、排除方法：

a、不必采取措施，氣管路上的壓力低于壓力調(diào)節(jié)器加載（位）壓力時(shí)，空壓機(jī)會(huì)自動(dòng)加載。

b、拆下檢查，必要時(shí)更換。

c、檢查管路及連接處，若有泄漏則需修補(bǔ)。

空壓機(jī)變頻節(jié)能裝置

空壓機(jī)電機(jī)硬啟動(dòng)對(duì)電網(wǎng)造成嚴(yán)重的沖擊，而且還會(huì)對(duì)電網(wǎng)容量要求過(guò)高，啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的大電流和震動(dòng)時(shí)對(duì)擋板和閥門(mén)的

損害極大，對(duì)設(shè)備、管路的使用壽命極為不利。而使用變頻節(jié)能裝置后，利用變頻器的軟啟動(dòng)功能將使啟動(dòng)電流從零開(kāi)

始，值也不超過(guò)額定電流，減輕了對(duì)電網(wǎng)的沖擊和對(duì)供電容量的要求，延長(zhǎng)了設(shè)備和閥門(mén)的使用壽命。節(jié)省了設(shè)備

的維護(hù)費(fèi)用。

空壓機(jī)清洗

空壓機(jī)使用時(shí)間長(zhǎng)了，內(nèi)部會(huì)有油垢、積碳、沉淀物、銹跡等，假如用過(guò)不同潤(rùn)滑油的空壓機(jī)，還會(huì)有類(lèi)似瀝青的黑膠物。因此有必要定期清洗，將機(jī)頭、油漆桶、散熱器、油管內(nèi)部，以及各類(lèi)閥門(mén)等都清洗一番，達(dá)到消除安全隱患的目的。

空壓清洗的方法：先把空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘，機(jī)油達(dá)到常溫；關(guān)閉空壓機(jī)，等內(nèi)部壓力泄完，打開(kāi)加油蓋，倒進(jìn)空壓機(jī)清洗劑，擰緊加油蓋；打開(kāi)空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘；放掉舊機(jī)油，然后加進(jìn)新機(jī)油。一般清洗后的空壓機(jī)溫度會(huì)下降10度左右。

空壓機(jī)不散熱的原因

找熱源：1、空壓機(jī)本身產(chǎn)生過(guò)多的熱量。2、產(chǎn)生的正常熱量帶不走。

針對(duì)于首頁(yè)問(wèn)題，應(yīng)該從氣路上找原因，比如：各級(jí)吸排氣閥損壞、臟污、閥下密封失效造成的空氣倒流、渦流。從而產(chǎn)生大量的熱量。空壓機(jī)要經(jīng)過(guò)吸氣、壓縮、做功、排氣這四個(gè)行程，產(chǎn)生高溫、低壓的氣體，為了保證下一級(jí)缸正常吸氣或者用戶(hù)用氣，都要對(duì)高溫氣體進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。這樣的話，正常的熱量一部分散發(fā)在環(huán)境里，一部分由冷卻水（或冷卻風(fēng)扇）帶走。散熱不良和冷卻系統(tǒng)循環(huán)不良就是造成排氣溫度高的主要原因。散熱器堵塞，冷卻水不足、水泵損壞、節(jié)溫器損壞、水垢太多、風(fēng)扇性能差等等。