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真空灌粉機(jī)
真空灌粉機(jī)1、計量方式;稱重計量
2、計量精度;十萬分之一
3、給料方式;振動下料、補(bǔ)料
4、工作電壓;220v 50HZ
設(shè)備特點
1、用灌裝或瓶裝容器包裝,采用傳感器檢測,可自動檢測粉剩余量。方便及時填充碳粉。有吸塵功能。
2、觸摸屏人機(jī)界面,PLC控制系統(tǒng),所有參數(shù)均可加入程序模塊備用。
3、設(shè)計成振動給料,結(jié)構(gòu)簡單,方便維護(hù),故障低。
4、整機(jī)結(jié)構(gòu)布局合理,清潔方便,機(jī)械穩(wěn)定耐用,減少維修費用。
5、具有故障報警提示功能,保證產(chǎn)品合格率。
7、稱重反饋比重跟蹤,重量超差報警。
山東非標(biāo)設(shè)備生產(chǎn)廠家山東非標(biāo)設(shè)備廠家山東非標(biāo)設(shè)備供應(yīng)商
非標(biāo)自動化設(shè)備設(shè)計制造步驟是怎樣的
一、確定開發(fā)項目、了解客戶需求包括產(chǎn)品品質(zhì)要求,設(shè)備生產(chǎn)效率要求,設(shè)備工作環(huán)境
二、分析產(chǎn)品
1.了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝,產(chǎn)品各方面尺寸要求及來料情況
2.與客戶溝通產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的注意事項,設(shè)備使用地點的技術(shù)參數(shù)
三、擬定方案
工程人員討論、分析作出設(shè)備方案,方案包括:設(shè)備示意圖(整體示意圖,局部示意圖),各部分機(jī)構(gòu)簡介,動作說明,設(shè)備技術(shù)參數(shù)
四、方案審核
由工程人員組成審核組,對方案進(jìn)行審核,審核內(nèi)容包括:設(shè)備可行性評估,設(shè)備成本評估,設(shè)備生產(chǎn)效率的評估,各部分結(jié)構(gòu)可行性評估
五、方案整改
對方案審核中討論出的問題進(jìn)行整改。
六、客戶確定設(shè)計方案
設(shè)計方案交由客戶,客戶根據(jù)需求,對方案進(jìn)行后確定。
七、設(shè)計開發(fā)
由工程部安排工程師進(jìn)行機(jī)構(gòu)設(shè)計,作出機(jī)器裝配圖、零件圖(零件標(biāo)注按國家標(biāo)準(zhǔn))
選出執(zhí)行元器件、電控配件并列出加工零件清單和標(biāo)準(zhǔn)件請購單,動作說明書。
八、機(jī)構(gòu)審核
由工程人員組成審核組,對所設(shè)計出的圖紙進(jìn)行審核,
九、零件加工及標(biāo)準(zhǔn)件采購
十、加工零件及標(biāo)準(zhǔn)件檢驗入庫
十一、機(jī)器組裝
十二、機(jī)器調(diào)試
十三、包裝出貨
非標(biāo)設(shè)備生產(chǎn)廠家非標(biāo)設(shè)備供應(yīng)商非標(biāo)自動化設(shè)備
非標(biāo)自動化設(shè)備裝配結(jié)構(gòu)和工藝有哪些
非標(biāo)自動化組裝機(jī)按其結(jié)構(gòu)可分為三種:
(1)柔性裝配單元借助一臺或多臺機(jī)器人,在一個固定工位上按照程序來完成各種裝配工作;
(2)多工位的柔性同步系統(tǒng)系統(tǒng)由傳送機(jī)構(gòu)組成固定或?qū)S玫难b配線,采用計算機(jī)控制,各自可編程序和可選工位,因而具有柔性;
(3)組合式結(jié)構(gòu)的柔性自動組裝機(jī)這種結(jié)構(gòu)由裝配所需的設(shè)備、工具和控制裝置組合而成,可封閉或置于防護(hù)裝置內(nèi)。
非標(biāo)自動化組裝機(jī)的裝配工藝
1、檢測工序
檢測工序包括對裝配零部件的檢驗、檢查和測試等,檢測工序一方面保證裝配質(zhì)量,如裝入零件是否有缺陷、裝入零件方向位置是否準(zhǔn)確、裝入后的尺寸精度、密封質(zhì)量、裝配質(zhì)量等,另一方面在裝配過程中對各種故障進(jìn)行處理。
2、調(diào)整工序:調(diào)整工序是對裝配工序后具有安裝偏差的零部件位置的糾正。
3、輔助工序:輔助工序包括對裝配件的清潔、打標(biāo)記、分選等環(huán)節(jié)。
4、機(jī)械加工工序:在某些自動裝配設(shè)備上,在對零部件安裝和固定的過程中,還對一個或幾個特定零件進(jìn)行機(jī)械加工。