橢圓封頭的廣泛利用體現(xiàn)了在近些年旋壓制造工藝的進步，為我們的生產(chǎn)生活帶來了許多方便，但由于該工種的作業(yè)要求精度非常高，有些同行在壓制的時候會出現(xiàn)裂縫，這是由什么原因造成的？又該如何解決呢？

其實造成橢圓封頭出現(xiàn)裂紋的因素有很多，以下是常見的幾種：（1）在鍛造壓制的過程中，化學(xué)成分是影響封頭質(zhì)量與美觀度的一個重要因素，根據(jù)相關(guān)資料公式計算可知316，310的△值分別為 1.00、 4.72故其非常穩(wěn)定不容易產(chǎn)生裂紋。（2）加工變形量的影響。切確值的簡略單純計較體例切確的計較體例需要使用計較機而近似計較法又存在必然的誤差出格是當(dāng)n較年夜時其誤差更年夜。封頭在冷旋壓過程中，材料的變形量較大翻邊部位大可達40%以上根據(jù)相關(guān)資料介紹Cr-Ni不銹鋼冷加工對導(dǎo)磁率的影響產(chǎn)生馬氏體組織的含量隨化學(xué)成分的增加而減少隨冷加工變形率的增大而增加。304、321的變形率大約在15%時，馬氏體增加加速316在變形率的60%時馬氏體增加尚不明顯。（3）焊接的影響。不同強度的材質(zhì)需要選擇不同的焊接工藝，根據(jù)焊接工藝的不同，有的焊接熱度高，有的相對低一些，否則晶粒長大可能造成有些焊接缺口在旋壓制造時出現(xiàn)被拉裂的現(xiàn)象，也就是我們所說的裂紋

經(jīng)常會有客戶問到直徑多大規(guī)格的封頭，要承受多少公斤壓力，問浩邦需要幾個厚度，其實封頭廠家一般都是按客戶要求來做的，客戶需要幾個厚，就做幾個厚的，畢竟厚度跟壓力有關(guān)，跟客戶設(shè)計的圖紙使用也有關(guān)系的；但仍然有很多經(jīng)銷商會問到這個問題，封頭廠就整理了一些封頭的公稱通徑和公稱壓力壁厚標準，提供給大家參考使用，但是具體的厚度設(shè)計還是要看設(shè)備的使用情況來定。封頭制造時需要一定溫度的，在制作封頭時，由于制作封頭的材質(zhì)是不同的，所以，現(xiàn)在封頭制作所需要的溫度也是不相同的，下面就由封頭廠為您詳解封頭的制作時溫度的差異。

   大型不銹鋼封頭和厚度超過14mm的封頭要加熱的原因：封頭尺寸大，板厚厚，變形抗力很大，不易變形。加熱可以提高材料的塑性，降低變形抗力。

   對冷壓、旋壓的封頭要進行熱處理的原因：冷壓變形后（旋壓也是在冷態(tài)下進行的），封頭的硬度、強度增大，塑性、韌性降低，出現(xiàn)加工硬化現(xiàn)象。熱處理可以消除此現(xiàn)象，提高材料的塑性、韌性，降低硬度。需要我們知道的就是一個廠家是不可能單一的生產(chǎn)一種封頭的，這種生產(chǎn)是全系列的，甚至是蝶形封頭也是應(yīng)當(dāng)存在一定的產(chǎn)量計劃的，所以說這樣就是會造成各個封頭廠家分工不明確，這樣更是加深了競爭的激烈性。加熱和熱處理不是一回事，但加熱成型時，成型后的余熱有熱處理的作用，所以，熱壓后的封頭一般不需要再進行熱處理。

現(xiàn)在封頭使用的場合時越來的越多，廣泛用于制藥業(yè)，化工設(shè)備，航空航天領(lǐng)域。封頭在日常生活中也經(jīng)常使用，例如太陽能，水管龍頭等，在上面都能找到封頭的足跡。 下面封頭廠介紹封頭的使用常識；首先我們來說一下封頭的使用，目前我們在生產(chǎn)這種封頭的時候使用的都是不銹鋼材料，所以說這種封頭其實在本質(zhì)之上也是可以算是一種不銹鋼的封頭。鋁封頭成型時，由封頭制造單位依據(jù)情況確定是否需要表面高溫的防護。正是因為不銹鋼封頭的許多特定，所以說封頭也才是有著很多的好的品質(zhì)。

另外很多的封頭為了方便我們用戶的使用在實際的制作過程之中也是融入了很多的方便我們用戶的措施。一直以來封頭的安裝都是另很多的用戶糾結(jié)的問題，但是隨著技術(shù)的發(fā)展，封頭之上有很多的遍于我們安裝的部件，我們合理的利用這些部件就是能實現(xiàn)良好的封頭配置，這往往是以前我們需要很多的功夫才是能完成的工作。封頭的質(zhì)量是關(guān)鍵，如何把自己的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品推銷出去，封頭廠簡單的介紹幾點，共大家參考。這才是封頭的下料操作和作業(yè)標準的要求。