陽極氧化的原理：

一般來講陽極都是用鋁或者鋁合金當(dāng)作陽極，陰極則選取鉛板，把鋁和鉛板一起放在水溶液，這里面有硫酸、草酸、鉻酸等，進(jìn)行電解，讓鋁和鉛板的表面形成一種氧化膜。在這些酸中，為廣泛的是用硫酸進(jìn)行的陽極氧化。

東臺啟程精密電子技術(shù)有限公司致力于鋁制品表面陽極氧化處理，涉及的到的加工工藝有，普通陽極氧化、硬質(zhì)陽極氧化、壓鑄件陽極氧化以及鋁擠型材、CNC、打磨、噴砂、鐳雕、高光等綜合性加工，業(yè)務(wù)范圍廣闊，對于鋁制品具備多功能的表面處理業(yè)務(wù)承接能力。一般來講陽極都是用鋁或者鋁合金當(dāng)作陽極，陰極則選取鉛板，把鋁和鉛板一起放在水溶液，這里面有硫酸、草酸、鉻酸等，進(jìn)行電解，讓鋁和鉛板的表面形成一種氧化膜。

常見的鋁氧化處理加工的方法

一、天然氧化

這樣的鋁氧化處理加工方法所形成的氧化膜比較薄，厚度通常只能達(dá)到0.5～4微米之間。不僅如此，這樣的氧化方法多孔，并且質(zhì)地較軟。雖然可以具備良好的吸附性，但是這樣的鋁氧化處理加工方法所提升的耐腐蝕以及耐磨性性能，都不如其他方法好。

第二、電化學(xué)氧化

這樣的鋁氧化處理加工方法所形成的氧化膜，通常厚度可以達(dá)到5～20微米，能夠提升一定的硬度。進(jìn)而可以形成比較出彩的的絕緣性以及耐熱性。除此之外，所形成的抗蝕能力比起化學(xué)氧化膜更好一些。

鋁型材陽極氧化與化學(xué)氧化有什么區(qū)別？

1、陽極氧化的作用

（1）防護(hù)性：提高零件的耐磨、耐蝕、耐氣候腐蝕。

（2）裝飾性：制成本色光亮膜，看成彩色膜。

（3）絕緣性：作為電容器介質(zhì)膜，鋁線卷絕緣膜，每微米厚度可耐25V電壓。

（4）提高與有機(jī)涂層的結(jié)合力：作涂裝底層。

（5）提高與無機(jī)覆蓋層的結(jié)合力：作電鍍、搪瓷的底層。

（6）開發(fā)中的其他功能：在多孔膜中沉積磁性合金作記憶元件、太陽能吸收板、超高硬質(zhì)膜、干潤滑膜、觸媒膜等。

2、化學(xué)氧化的的作用

（1）加強(qiáng)鋁合金的防銹能力。

（2）可以起穩(wěn)定接觸電陰的作用。

（3）轉(zhuǎn)化膜較薄(約0.5~4um)，質(zhì)軟、導(dǎo)電、多孔，有良好的吸附能力，通常做為油漆或其他涂料的底層。

（4）不改變材料的機(jī)械性能。

（5）設(shè)備簡單、操作方便、價格便宜。

（6）不影響工件尺寸。