對空氣預(yù)熱器著火原因及處理措施

 1.當(dāng)發(fā)現(xiàn)二次燃燒現(xiàn)象時，操作人員應(yīng)通過人孔視鏡進(jìn)行檢查并調(diào)整燃燒。當(dāng)空氣預(yù)熱器或煙道內(nèi)部煙溫迅速上升，并有二次燃燒現(xiàn)象出現(xiàn)時，應(yīng)立即緊急停爐，切斷向燃燒室供應(yīng)燃料，停止送風(fēng)機(jī)并完全關(guān)閉煙氣和空氣擋板，使鍋爐處于密閉狀態(tài)。然后開啟GAH吹灰蒸汽和滅火專用蒸汽，進(jìn)行滅火。二是單體構(gòu)成方面的變革，搪瓷制品由純制品變?yōu)槎喾N材料的組合制品。

2.在GAH轉(zhuǎn)子開始有熔化變形時，標(biāo)志著二次燃燒已經(jīng)比較嚴(yán)重，此時應(yīng)投用水沖洗裝置進(jìn)行撲滅，并打開空氣預(yù)熱器下部灰斗排水口排水，以將空氣預(yù)熱器變形和損壞程度降低。當(dāng)內(nèi)部水沖洗系統(tǒng)水量較小時，可緊急接通廠區(qū)消防水系統(tǒng)，對空氣預(yù)熱器進(jìn)行灌滅。經(jīng)驗表明，用泡沫、化學(xué)物或蒸汽來悶熄火焰效果均不好，此時保證消防水量很關(guān)鍵。

3.當(dāng)發(fā)現(xiàn)煙道外殼保溫層也呈現(xiàn)紅熱冒煙現(xiàn)象時，可通過澆水噴淋冷卻，同時也應(yīng)對GAH導(dǎo)向軸承油室進(jìn)行澆水降溫，以防油室著火。

4.發(fā)生二次燃燒時盡量不要打開任何可以進(jìn)空氣的通道。當(dāng)確認(rèn)煙道二次燃燒完全消除后，才可停止蒸汽吹掃和關(guān)閉水沖洗閥門，檢查轉(zhuǎn)子和密封系統(tǒng)的損壞和變形情況，具備點火條件時，方能開啟風(fēng)機(jī)并逐漸開大空氣擋板和煙道擋板，通風(fēng)5-10min，重新點火。蓄熱元件在煙氣側(cè)吸熱，在空氣側(cè)放熱，從而達(dá)到降低鍋爐排煙溫度，提高熱風(fēng)溫度的預(yù)熱作用。

5.如果GAH損壞嚴(yán)重，且不能在短時間內(nèi)恢復(fù)時，要制定出合理的修復(fù)計劃。特別要注意煙道要有充分的降溫時間。

空氣預(yù)熱器的簡單制造流程

1、空氣預(yù)熱器的密封系統(tǒng)的主要組成部分有熱端扇形板、冷端扇形板、軸向密封裝置、固定密封裝置、軸向、徑向、旁路密封片及其他組件。

2、空氣預(yù)熱器的密封主要由冷和熱兩端扇形板和軸向密封裝置等通過調(diào)整固定在空預(yù)器殼體上形成固定式定子密封機(jī)構(gòu)。采用插板迷宮式把殼體和定子密封機(jī)構(gòu)聯(lián)接，轉(zhuǎn)子上安裝冷端徑向、熱端徑向、軸向等密封片，與定子密封機(jī)構(gòu)形成密封轉(zhuǎn)動。

3、冷熱兩端的徑向密封間隙及軸向密封間隙都采用設(shè)計計算后預(yù)留，在轉(zhuǎn)子發(fā)生蘑菇狀熱變形后空氣，空氣預(yù)熱器的簡單制造流程冷端和軸向自動減小了動與靜的密封間隙。但是卻增大的熱端徑向動和靜密封間隙無法調(diào)整。

空預(yù)器的漏風(fēng)原因及分類：

　　(1)攜帶漏風(fēng)。攜帶漏風(fēng)主要是因為空氣預(yù)熱器在轉(zhuǎn)動過程中,一部分駐留在換熱元件中的空氣被攜帶到煙氣中去,一部分駐留在換熱元件中的煙氣被攜帶到空氣中去。

　　(2)直接漏風(fēng)。直接漏風(fēng)主要是由于空氣預(yù)熱器結(jié)構(gòu)本身為保證安全運行而使煙氣與空氣之間保證一定的運行間隙;同時,由于煙氣和空氣之間存在壓差也會產(chǎn)生漏風(fēng)。直接漏風(fēng)主要包括徑向漏風(fēng)、軸向漏風(fēng)、旁路漏風(fēng)、中心筒漏風(fēng)。徑向漏風(fēng)占直接漏風(fēng)量的80%左右,主要是因為轉(zhuǎn)子上、下端溫度差異而發(fā)生蘑菇狀變形,進(jìn)而造成密封間隙的增大，導(dǎo)致漏風(fēng)率的增加。高一檔材料是SA213—TP304H，它的溫度上限為704℃，但其成本更高。