蔡司三坐標(biāo)測量機(jī)

三坐標(biāo)測量機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

當(dāng)需要特殊測量時(shí)，三坐標(biāo)測量機(jī)還能節(jié)省時(shí)間。在更換刀具和長時(shí)間停機(jī)時(shí)，恢復(fù)生產(chǎn)往往需要額外的數(shù)據(jù)，而以前的監(jiān)控設(shè)備一般無法提供。在那種情況下，工作人員必須將工件放在測量實(shí)驗(yàn)室中。在沒有進(jìn)行測量該工件之前，機(jī)器只能處于閑置狀態(tài)。而如果在車間使用三坐標(biāo)測量機(jī)，則將工件放在測量實(shí)驗(yàn)室這樣的過程就不再需要了，此外，有關(guān)測量范圍、精度和評(píng)估結(jié)果完全可與那些在實(shí)驗(yàn)室的測量結(jié)果相媲美–這也是該機(jī)型汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)受歡迎的原因之一。

在蔡司三坐標(biāo)的軟件系統(tǒng)中可以用圖形方式顯示原YDD數(shù)學(xué)模型，再按照可視化方式從圖形上確定被測點(diǎn)，得到被測點(diǎn)的X、Y、Z坐標(biāo)值及法向矢量，便可生成自動(dòng)測量程序。蔡司三坐標(biāo)可按法線方向?qū)ぜM(jìn)行準(zhǔn)確測量，獲得準(zhǔn)確的坐標(biāo)測量結(jié)果，也可與原YDD數(shù)學(xué)模型進(jìn)行比較并以圖形方式顯示，生成坐標(biāo)檢測報(bào)告（包括文本報(bào)告和圖表報(bào)告），全過程直觀快捷，而用傳統(tǒng)的檢測方法則無法完成。使用三蔡司坐標(biāo)可減少測量誤差，保證產(chǎn)品的精度和質(zhì)量，滿足設(shè)計(jì)與制造的需要，對提高產(chǎn)品的市場競爭力具有重要推動(dòng)作用，對模具制造業(yè)的技術(shù)進(jìn)步有很大的促進(jìn)作用，因此蔡司三坐標(biāo)在模具制造業(yè)中有十分廣闊的應(yīng)用前景。

需要注意的事

三坐標(biāo)測量機(jī)在測量零件時(shí)，是用探針的寶石球與被測零件表面接觸，接觸點(diǎn)與系統(tǒng)傳輸?shù)膶毷蛑行狞c(diǎn)的坐標(biāo)相差一個(gè)寶石球的半徑，需要通過校驗(yàn)得到的探針的實(shí)測半徑值，對測量結(jié)果補(bǔ)償修正。

在選擇三坐標(biāo)測頭的過程中，常常出現(xiàn)是由預(yù)算決定配置，從而導(dǎo)致配置過?；蛘吲渲貌蛔愕膶擂吻闆r。

配置三坐標(biāo)測量機(jī)的測頭時(shí)，實(shí)際會(huì)面臨來自多個(gè)方面的選擇困難，比如“固定式還是旋轉(zhuǎn)式”、“掃描測頭還是觸發(fā)測頭”、“三軸聯(lián)動(dòng)還是五軸聯(lián)動(dòng)”、“接觸式測頭還是光學(xué)測頭”等等，而且還逃不開預(yù)算的限制。雖然后一項(xiàng)因素有時(shí)能夠起到一票否決的作用，但我們有必要從技術(shù)角度了解各類測頭的特點(diǎn)及適用場合和限制，以便在綜合條件下能夠選到適宜的測頭，滿足測量要求。