?不銹鋼復(fù)合管的特點

不銹鋼復(fù)合管的特點：

1、不銹鋼復(fù)合管耐熱耐寒，冷熱兩用。耐溫不銹鋼材質(zhì)工作溫度可達(dá)700℃～1035℃。耐寒可達(dá)1開爾文(B273℃)，液氮冷凍箱就采用不銹鋼材。所以不銹鋼復(fù)合管耐熱耐寒性能優(yōu)越，而且不分冷水管熱水管,一管二用，冷熱皆宜。

2、通徑大、阻力小。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管其內(nèi)層不銹鋼僅3B8m，所以實際通徑與規(guī)定通徑基本相符。而且內(nèi)壁光滑、不結(jié)垢、阻力小、流水量大。

3、工作壓力高。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管能保證工作壓力大于2.5mpa以上，可以滿足各類建筑給水工程需要。

4、安裝便捷，工藝簡單。碳鋼內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管，安裝同普通鍍鋅鋼管：DN100以下采用絲接，DN100以上采用溝槽連接，工藝簡單，安裝工人不需專門培訓(xùn)。

不銹鋼復(fù)合鋼管的焊接過程

不銹鋼復(fù)合鋼管的焊接過程：先焊復(fù)合層，后焊基層，流程：封焊層——打底焊——過渡層——填充層——蓋面層。

1、管子對焊組對時，其內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯邊量不宜超過管壁厚度的10%，且應(yīng)≤2mm。

2、焊接時，應(yīng)盡量采用多層焊，各焊層焊道的接頭應(yīng)盡量錯開，焊道不宜太寬太厚。

3、點固焊時管內(nèi)必須充壓，以保證點固焊焊縫質(zhì)量。打底焊時，仰焊位置采用內(nèi)填絲，立焊、平焊位置采用外填絲法進(jìn)行焊接。

4、應(yīng)在坡口內(nèi)引弧，禁止在非焊接部位引弧，接弧處應(yīng)保證焊透與熔合，熄弧時應(yīng)填滿弧坑，焊接即將結(jié)束時，應(yīng)減小壓氣流量，防止氣壓過大使焊縫產(chǎn)生凹陷。

5、焊絲不能與鎢級接觸或直接深入電弧的弧柱區(qū)，防止破壞電弧的穩(wěn)定和產(chǎn)生夾鎢缺陷，焊絲端部不得退出保護(hù)區(qū)，防止焊絲氧化。

6、道間溫度應(yīng)控制在150℃以下，施工中采用焊縫兩側(cè)水冷的冷卻方法，即將濕毛巾裹在距焊縫80mm以外的兩側(cè)鋼管上，使焊縫盡快降到150℃以下。

不銹鋼復(fù)合管的應(yīng)用范圍

不銹鋼碳鋼復(fù)合管已經(jīng)得到多年的、廣泛的應(yīng)用，特別是在石油煉化行業(yè)。而不銹鋼復(fù)合管的結(jié)構(gòu)有其特殊性，從結(jié)構(gòu)上看，不銹鋼復(fù)（內(nèi)襯）層厚度在1.0-3.0mm左右，碳鋼基層在2.0-50mm左右，復(fù)層比基層長出1-3mm，基層和復(fù)合層是通過內(nèi)擠外壓達(dá)到緊密接觸而滿足一定的剪切強度要求。在防撞護(hù)欄的欄桿上面裝置一個螺釘可以進(jìn)入到墩后邊，道路防撞護(hù)欄，先在小的螺桿上面導(dǎo)孔。

不銹鋼復(fù)合管（板）材得到了極其廣泛的應(yīng)用。這種雙金屬復(fù)合鋼管大大提高了管路在輸水、輸油、輸氣等介質(zhì)過程中的耐腐蝕性能，且具有減少通過介質(zhì)的污染，內(nèi)表面光滑，減小流體阻力的作用，又保留了鋼管機械強度?？朔隋冧\管易腐蝕，塑料熱熔管易老化且強度低等缺點。也有金屬管在內(nèi)側(cè)，而非金屬管在外側(cè)，如塑覆銅管，這是利用塑料的導(dǎo)熱性差起絕熱保溫和保護(hù)作用。

內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管，在價格相對低廉的碳鋼或者低碳鋼的外層基體鋼管內(nèi)部襯上壁厚較薄的耐腐蝕合金不銹鋼的襯里管，通過兩種特性的金屬管道組合成其中單一金屬管道所無法達(dá)到的實行性能，這一點應(yīng)該書是內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管蕞大的性能特點，復(fù)合管而成的內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管既具備了耐高壓的性能也具備了耐腐蝕的性能，同時還兼顧了和同等壁厚同等材質(zhì)的不銹鋼管的價格優(yōu)勢，造價可以節(jié)省30%-50%。因舊管網(wǎng)老化，爆管頻繁而造成的管網(wǎng)漏損，對水資源是一種嚴(yán)重的浪費，原有的供水管道已不能滿足城區(qū)對水量的要求。