電鍍廢水中水回用工藝講解

（1）多介質(zhì)過濾器中所選的主要濾料是非金屬礦物質(zhì)沸石，南京電鍍其顯著特點(diǎn)是孔隙度高、比表面積大，離子交換性、吸附性、催化性、耐酸性、耐熱性、耐輻射性等性能優(yōu)異。

（2）經(jīng)多介質(zhì)過濾器過濾的廢水再經(jīng)活性炭過濾和袋式過濾，進(jìn)一步去除廢水中雜質(zhì)及余氯、有機(jī)物等，不僅減輕后續(xù)的工作負(fù)荷，同時(shí)也保護(hù)了膜件。

（3） 超濾裝置的設(shè)置基本去除了有機(jī)物及膠體，且其操作簡(jiǎn)便、成本低廉、不需添加任何化學(xué)藥劑。但是在超濾過程中，由于被截留物質(zhì)在膜表面的不斷累積，會(huì)產(chǎn)生濃 差極化現(xiàn)象，使得膜透水量急劇下降，因而必須確定其較佳的工藝和運(yùn)行條件，很大限度減輕濃差極化的影響，使其成為可靠經(jīng)濟(jì)的反滲透預(yù)處理方法，有效防止后 續(xù)反滲透膜的結(jié)垢等現(xiàn)象，保證反滲透的生產(chǎn)效率。

（4）超濾膜元件的化學(xué)清洗對(duì)于超濾的使用非常重要，提高清洗技術(shù)才能保證超濾設(shè)備的正常使用。清洗時(shí)一般選用酸堿藥劑，根據(jù)污染物的主要成分等著手確定合理的清洗工藝，以達(dá)到滿意的效果。

電鍍過程通常由鍍前處理、電鍍和鍍后處理組成。其中的電鍍,有時(shí)包括鍍銅→鍍鎳→鍍鉻或預(yù)鍍銅(或鎳)→鍍銅→鍍鎳→鍍鉻等多道工序。在多工序的工藝流程 中,電鍍出了故障,首先要確定故障起源于哪一工序,確定故障的起源,通?？蛇M(jìn)行跳越試驗(yàn)、對(duì)比試驗(yàn)和改變零件裝掛位置試驗(yàn)，。

1.跳越試驗(yàn)

 所謂跳越試驗(yàn),就是跳越電鍍過程中某一可能產(chǎn)生故障的工序后進(jìn)行電鍍?cè)囼?yàn)的方法。例如有電鍍流程:前處理→預(yù)鍍鎳→光亮硫酸鹽鍍銅→光亮鍍鎳……,鍍鎳出現(xiàn)發(fā)花現(xiàn)象。

鍍鎳發(fā)花的起源,可能在光亮鍍鎳液中,也可能在光亮硫酸鹽鍍銅液中,還可能在預(yù)鍍鎳或前處理過程中。為了弄清故障的起源,先跳過光亮硫酸鹽鍍銅,把電鍍流 程改為:前處理→預(yù)鍍鎳→光亮鍍鎳……。假設(shè)跳過光亮硫酸鹽鍍銅后,鍍鎳發(fā)花現(xiàn)象消失,表明故障起源于光亮硫酸鹽鍍銅工序(即起源于跳越掉的工序)。同 理,可以在前處理以后,直接鍍光亮鎳,同時(shí)跳越掉預(yù)鍍鎳和光亮硫酸鹽鍍銅,觀察故障是否與預(yù)鍍鎳有關(guān)。

 2.對(duì)比試驗(yàn)

對(duì)比試驗(yàn)就是用良好(沒有故障)的溶液與可能有故障的溶液進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)的方法。例如上述鍍鎳發(fā)花之故障,可以在前處理→預(yù)鍍鎳→光亮硫酸鹽鍍銅后,改用良 好的光亮鍍鎳液與原來的光亮鍍鎳液進(jìn)行對(duì)比。若改用良好的光亮鍍鎳液后,鍍鎳發(fā)花現(xiàn)象不再出現(xiàn),則故障起源于原來的光亮鍍鎳液;若改為良好的光亮鍍鎳液 后,故障依然存在,則故障與光亮鍍鎳以前的工序有關(guān)。

產(chǎn)品電鍍在成型時(shí)需要注意的事項(xiàng)

1、成型缺陷

塑料產(chǎn)品電鍍一般都是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的中、小型的產(chǎn)品，在電鍍時(shí)需要保證產(chǎn)品沒有成型缺陷。電鍍件的鍍層其實(shí)是非常的薄，只有0.001~0.01mm的厚度，如果產(chǎn)品有縮水、流痕、熔接線過大、破損等缺陷，經(jīng)過電鍍的產(chǎn)品不僅不會(huì)遮蓋成型產(chǎn)生的缺陷，而且還會(huì)將缺陷問題呈1.5倍放大。

2、內(nèi)應(yīng)力

塑料產(chǎn)品在成型加工中避免不了內(nèi)應(yīng)力的存在，而當(dāng)產(chǎn)品的應(yīng)力過大或者應(yīng)力集中時(shí)，會(huì)使產(chǎn)品翹曲變形甚至是開裂。塑料如果再經(jīng)過電鍍屬于二次加工，在電鍍過程中如果塑料的應(yīng)力過大勢(shì)必會(huì)對(duì)電鍍后的產(chǎn)品鍍層斷裂的情況發(fā)生。