皮帶輸送機(jī)作為混凝土攪拌站連續(xù)散裝物料的運(yùn)輸機(jī)械，在攪拌站、破碎及篩分設(shè)備中得到了廣泛地應(yīng)用，輸送機(jī)在運(yùn)輸過程中，由于各種原因經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象，這不僅會(huì)引起漏料、設(shè)備的非正常磨損與損壞，降低生產(chǎn)率，而且會(huì)影響整套設(shè)備的正常工作。3、皮帶壓死的處理或負(fù)荷過重的打滑處理皮帶壓死多為下料失控或開機(jī)順序不當(dāng)所致，發(fā)現(xiàn)該類情況，應(yīng)先停止下料，再把皮帶上的物料部分或全部清除，然后再開機(jī)，再逐步把清理掉的物料裝上皮帶拉走。因此，正確判斷出膠帶跑偏的原因并及時(shí)予以排除，是一項(xiàng)非常重要的工作。

造成輸送機(jī)膠帶跑偏的根本原因是：膠帶所受的外力在膠帶寬度方向上的合力不為零或垂直于膠帶寬度方向上的拉應(yīng)力不均勻而引起的。9、安裝自動(dòng)糾偏裝在輸送機(jī)上安裝一自動(dòng)糾偏裝置，以防止膠帶跑偏。由于導(dǎo)致膠帶跑偏的因素很多，故應(yīng)從輸送帶的設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試、使用及維護(hù)等方面來著手解決膠帶的跑偏現(xiàn)象，使得輸送機(jī)能夠順利地為生產(chǎn)服務(wù)。

安徽百特小編給大家介紹下皮帶機(jī)輸送帶安裝前的準(zhǔn)備：

1、檢查機(jī)架是否堅(jiān)固，機(jī)架對角線長的度必須是一樣的。

2、檢查機(jī)身各部份支架是否變形，必要時(shí)加以檢查。

3、檢查托輥、帶輪做好清潔工作，檢查是否有異物。

4、檢查托輥轉(zhuǎn)動(dòng)有無損壞，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

5、檢查料斗，檢查清掃器是否正常工作。

6、檢查張緊裝置移動(dòng)是否靈活，并把調(diào)緊裝置調(diào)到蕞短。

安徽百特小編給大家介紹下皮帶機(jī)輸送帶安裝時(shí)要注意的事項(xiàng)。

1、在輸送帶卷取鐵芯上穿上轉(zhuǎn)動(dòng)靈活的軸，并將帶卷架好，上架前注意上、下蓋膠的方向不要架反。

2、在不宜上架的工作場所可以把輸送帶卷導(dǎo)開，并使折疊處輸送帶具有足夠大曲率半徑，防止損傷輸送帶，折疊處禁止在輸送帶上放置重物。

3、如果是更換輸送帶，可將新帶與舊帶連在一起，卸帶與安裝新輸送帶同時(shí)進(jìn)行。

4、對于水平運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送機(jī)，可在任何一點(diǎn)切斷舊輸送機(jī)，傾斜方向運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送機(jī)，則需選好切斷點(diǎn)，防止因自重引起下滑而失控。

5、在輸送上將新帶的位置放正后，用夾具將膠帶的一端固定好，然后與繞過輥與帶輪的繩索相連，通過牽引裝置將輸送帶平衡地架到輸送機(jī)上，牽引時(shí)，要防止輸送帶與機(jī)架相互擠壓。皮帶長度在10米以內(nèi)的可安裝一個(gè)緊急停機(jī)開關(guān)，10米以上的可根據(jù)皮帶的長短和現(xiàn)場布局層次跨度等情況安裝2個(gè)以上緊急開關(guān)，緊急開關(guān)要標(biāo)識(shí)明顯，附近不能有障礙物。夾具將輸送帶的一端固定在輸送機(jī)架上，另一端通過滑輪將另一端拉緊，直到輸送帶在返回托輥上無明顯下垂。將張緊裝置固定離起點(diǎn)100~150mm處。