除了一些極端工作環(huán)境(例如高溫和輻射)中的滾動軸承使用潤滑油(例如礦物油和合成油)以外，大多數(shù)軸承制造商都是建議使用潤滑脂。滾動軸承潤滑脂的選擇。

挑選合適的潤滑脂，　為滾動軸承挑選合適的潤滑脂時(shí)，通常需要考慮如下因素：軸承的類型、轉(zhuǎn)速、工作溫度和負(fù)荷，以及安裝位置、密封、沖擊和振動，以及考慮法規(guī)和環(huán)保的要求。

　潤滑脂應(yīng)該同軸承的速度參數(shù)相搭配。而這主要取決于稠化劑以及基礎(chǔ)油的類型和所占比例。潤滑脂的速度參數(shù)不是一個(gè)材料參數(shù)，而是取決于軸承的類型和所需的運(yùn)行時(shí)間。

　　通常來講，高轉(zhuǎn)速或者低啟動轉(zhuǎn)矩的滾動軸承需要選擇較高速度參數(shù)的潤滑脂。而低轉(zhuǎn)速的滾動軸承則推薦選擇較低速度參數(shù)的潤滑脂。

為了獲得好的潤滑效果以及較長的工作壽命，通常建議根據(jù)軸承在標(biāo)準(zhǔn)操作范圍時(shí)的溫度來選擇潤滑脂。

1.先看生產(chǎn)日期 ：一般情況下， 潤滑脂的儲存時(shí)間不宜過長，使用者應(yīng)選擇保存期不超過一年的脂，保存期在一年以上的潤滑脂應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。

2.看外觀 ：不同類型的潤滑脂有不同的顏色，但無論是什么顏色的脂都應(yīng)是黏稠均一的膏狀體。如果脂顏色深淺不一或表皮硬化，脂的表層出現(xiàn)較多的浮油或稠度明顯變小，或由于混入水分而使脂的表面乳化變白等，這些現(xiàn)象均表明潤滑脂已變質(zhì)，不可使用。

3.聞氣味 ： 如果打開包裝時(shí)聞到明顯的油脂酸的臭味，表明潤滑脂已變質(zhì)，不可使用。

4.手捻 ： 用手捻不含填充劑的潤滑脂時(shí)，手感光滑，沒有硌手感;否則，則可能是稠化劑分散不均勻或混入雜質(zhì)，這種脂不可使用。但含填充劑粉末的潤滑脂略有硌手感。

5.、用火燒： 用鐵絲挑起一塊潤滑脂，然后用打火機(jī)燒，如果潤滑脂軟化滴落，表明是滴點(diǎn)過低的劣質(zhì)潤滑脂，不可使用。需要說明的是，用這種方法只能鑒別滴點(diǎn)過低的劣質(zhì)潤滑脂，因打火機(jī)火焰的溫度不超過120～130℃，而大多數(shù)潤滑脂的滴點(diǎn)都超過了這個(gè)溫度，用打火機(jī)燒都不會滴落。

6.在陽光下曬：取一塊潤滑脂放在杯中在陽光下曬一兩天，如果脂體變化大，出現(xiàn)分油或變色，表明脂的性能不穩(wěn)定，不可使用。

7.加水法：取少量潤滑脂放在杯中，在其上面加幾滴水，然后用玻璃棒攪拌，如出現(xiàn)渾濁、變白、表明脂易乳化，不是抗水脂。

所選潤滑脂應(yīng)盡量保證減少脂的品種，提高經(jīng)濟(jì)效益,在滿足要求的情況下，盡量選用鋰基脂、復(fù)合皂基脂、聚脲脂等多效通用的潤滑脂。這樣，既減少了脂的品種，簡化了脂的管理，且因多效脂使用壽命長而可降低用脂成本，減少維修費(fèi)用。所選潤滑脂一定要選對廠家,在滿足要求的情況下，盡量選用中坤潤滑脂。這樣，既實(shí)惠、又有質(zhì)量。