【麥杰機(jī)械】包裝秤的稱量調(diào)試方法是什么

麥杰包裝秤一般都是運(yùn)用在工農(nóng)業(yè)的自動(dòng)化生產(chǎn)的自動(dòng)定量包裝上，使用包裝秤進(jìn)行稱重的時(shí)候全部都是由電腦進(jìn)行控制的，那么包裝秤進(jìn)行稱量時(shí)的調(diào)試方法有哪些?

在進(jìn)行調(diào)試之前必須要檢查傳感器的接線沒有任何問題之后，還要將控制柜的電源進(jìn)行預(yù)熱15分鐘之后才能進(jìn)行調(diào)試。同時(shí)處理器輸出和接收聯(lián)機(jī)信號與其他設(shè)備（如包裝機(jī)、提升機(jī)等）進(jìn)行協(xié)調(diào)工作。首先是進(jìn)行偏載調(diào)整，進(jìn)行偏載調(diào)整的調(diào)試時(shí)，將兩個(gè)10KG的砝碼，分別的放在兩個(gè)不同的承重點(diǎn)上。如果稱重顯示器上顯示的是正差的時(shí)候，就需要將傳感器的輸出方向降低。如果當(dāng)稱重顯示器上面顯示的是負(fù)差的時(shí)候，傳感器的輸出方向就需要提高。

在對稱重傳感器進(jìn)行稱量的調(diào)整時(shí)，要根據(jù)稱重傳感器的的說明書進(jìn)行校準(zhǔn)，在檢測的時(shí)候檢查零點(diǎn)到zui大值得點(diǎn)之間，要根據(jù)值點(diǎn)適當(dāng)?shù)脑黾禹来a，并且誤差不能太大。如果稱重顯示器上顯示的是正差的時(shí)候，就需要將傳感器的輸出方向降低。在從zui大值到零點(diǎn)之間進(jìn)行檢測時(shí)，要適當(dāng)?shù)膶㈨来a遞減，且誤差不能大于各自的允許差的范圍。

在對包裝秤進(jìn)行參數(shù)設(shè)定的時(shí)候，要將稱重顯示器的定量值設(shè)置為定量目標(biāo)值，同時(shí)還要根據(jù)重量大于或者是小于設(shè)定值的時(shí)候，要根據(jù)實(shí)際情況選擇快加或者是慢加提前量。

【麥杰機(jī)械】全自動(dòng)定量包裝秤的故障分析

（1）不夾袋，不放料，通常是夾袋開關(guān)、放袋開關(guān)、控制夾袋的電磁閥或氣缸方面的問題。

（2）大小截料門、稱斗放料門打不開或關(guān)不上，通常是控制電磁閥或氣缸方面的問題。

（3）物料稱量完畢后，不能自動(dòng)打開料門放料和松袋，如按手動(dòng)放料按鈕也不行，一般為控制料門的電磁閥或氣缸有問題，更換備件后會恢復(fù)正常。如按手動(dòng)放料按鈕可行，說明是稱重超差或系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤。

（4）稱斗口或夾袋口漏料，通常是秤體密封不嚴(yán)、氣壓不足（檢查氣源大于0.4MP即可）電磁閥或氣缸方面的問題。

（5）計(jì)量不準(zhǔn)，儀表顯示不穩(wěn)定。可能是儀表零點(diǎn)漂移（拿標(biāo)準(zhǔn)砝碼標(biāo)定）或參數(shù)設(shè)定需要重新修正（PV600觸摸屏上重新設(shè)定）、或稱重傳感器故障（更換傳感器并拿砝碼標(biāo)稱）。

（6）當(dāng)系統(tǒng)不能正常放料時(shí)，將選擇開關(guān)置于手動(dòng)，然后按下放料按鈕3s以上，則相應(yīng)的包裝秤初始化操作后可恢復(fù)正常。

自動(dòng)定量包裝秤擁有得天獨(dú)厚的優(yōu)勢

 現(xiàn)在企業(yè)的生產(chǎn)模式，已經(jīng)完全的更新?lián)Q代了，自動(dòng)化設(shè)備也越來越受企業(yè)歡迎，因?yàn)樽詣?dòng)化設(shè)備的優(yōu)勢非常明顯，能夠?yàn)槠髽I(yè)節(jié)省不少人工費(fèi)用，與此同時(shí)，生產(chǎn)的質(zhì)量也有了很好的保障，成品更加的整齊劃一，方便運(yùn)輸和儲存。

 自動(dòng)定量包裝秤能夠自主稱量，自動(dòng)去皮并包裝，生產(chǎn)使用的時(shí)候，只要事先在程序中設(shè)定好數(shù)值，就能全程自動(dòng)化生產(chǎn)，無需浪費(fèi)人工，整個(gè)生產(chǎn)過程又快又好。該秤集自動(dòng)破拱、計(jì)量、灌包、封口于一體，大大減輕后續(xù)工作量并zui大限度地減少包裝過程中的粉塵外揚(yáng)。機(jī)械設(shè)備不知疲倦的生產(chǎn)，比人工生產(chǎn)效率要提高的太多了，而在費(fèi)用上卻并沒有很大出入，孰優(yōu)孰劣，一看便知。