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金屬儲罐的焊接順序及控制焊接變形的工藝措施
1.罐底的焊接順序與控制焊接變形的工藝措施
(1)焊接順序:
中幅板焊縫→罐底邊緣板對接焊縫靠邊緣的300mm部位→罐底與罐壁板連接的角焊縫(在底圈壁板縱焊縫焊完后施焊)→邊緣板剩余對接焊縫→邊緣板與中幅板之間的收縮縫。
儲罐中幅板采用搭接接頭時,先焊短焊縫,后焊長焊縫,初層焊道應采用分段退焊或跳焊法;
弓形邊緣板對接焊縫的初層焊,宜采用焊工均勻分布、對稱施焊的方法;
罐底邊緣板與中幅板之間的收縮縫,第層焊接,采用分段退焊法或跳焊法;
罐底與罐壁連接的角焊縫,由數(shù)對焊工對稱均勻分布,從罐內、外沿同一方向進行分段焊接。初層焊道采用分段退焊或跳焊法。
5.1 儲罐選材應考慮材料的力學性能、工藝性能、化學性能和物理性能。
5.2 儲罐用材料的質量、規(guī)格與標志,除符合本標準的規(guī)定外,還應符合國家相應標準或者行業(yè)標準的規(guī)定。
5.3 儲罐主要承壓元件用材料,應具有材料制造單位提供的質量證明文件原件,并在材料上的明顯部位有清晰、牢固的鋼印或其他標志,至少包括材料制造標準代號、材料牌號及規(guī)格、爐(批)號、材料制造單位名稱及檢驗印簽標志。隨著我國熔焊用焊絲標準GB/T14957--1994的修訂,各種焊劑生產工藝的改進,埋弧焊也越來越多地應用于現(xiàn)場施工中。材料質量證明文件的內容應齊全、清晰,并加蓋材料制造單位質量檢驗章。
儲罐用材的采購單位從非材料制造單位獲得儲罐用材料時,應同時取得材料質量證明文件原件或加蓋供材單位質檢公章和經(jīng)辦人章的有效復印件。材料采購單位應對所獲得的材料及材料質量證明文件的真實性與一致性負責。
5.4 新研制的材料,如其性能優(yōu)于已納入鋼材標準的相近或相似材料,并滿足GB 50341的相關規(guī)定,材料的研制生產單位應將試驗驗證資料、材料質量證明文件和第三方的檢測報告提交給由國家主管部門委派的技術組織或技術機構進行技術評審,評審通過并經(jīng)儲罐使用單位書面同意,方可以使用。因此,罐底中心與邊緣沉降差必須控制在罐底結構允許變形的范圍內,防止造成結構破壞。