穩(wěn)定土拌和站廠家總結(jié)水泥倉使用時的注意事項

      1、安裝過程中，嚴禁倉體傾斜、支腿變形等。

　　 2、支腿底部與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接牢固。

　　 3、做好防風、防雷工作。

　　 4、嚴禁強力撞擊支腿及倉體。

　　 5、定期檢查除塵器布袋的水泥附著情況，及時清理。

　　 6、基礎(chǔ)必須牢固，符合建筑設(shè)計規(guī)范。

穩(wěn)定土拌和站的改進減少了對環(huán)境的污染

穩(wěn)定土拌和站上加裝了粉塵收集器，降低了粉塵外揚的污染，減少了粉塵聚堆和裝車時間；水泥穩(wěn)定土拌和站的水泥罐上加裝過壓保護器，全年共節(jié)約水泥20噸。同時，合理安排生產(chǎn)時間，使瀝青的貯存溫度保證易于加熱，節(jié)省了導熱油的損耗和加熱柴油的投入；穩(wěn)定土拌和站燃燒器使用過程中盡心調(diào)節(jié)，使重油在燃燒時達到很佳風油比，讓重油充分燃燒，大大節(jié)省了重油的損耗，可以節(jié)省很多燃料。

穩(wěn)定土拌和站：生產(chǎn)穩(wěn)定土的機器設(shè)備集合，是對各種混合料進行攪拌制成穩(wěn)定土。它包括：水泥罐體，計量輸送設(shè)備，攪拌設(shè)備。  1.穩(wěn)定土拌和站能自動配料、連續(xù)攪拌、手動卸料裝車等全部控制，為了方便維護，控制系統(tǒng)還有手動控制切換功能；  2.控制系統(tǒng)具有數(shù)據(jù)儲存時間長，班報、日報、穩(wěn)定土拌和站月報和年報的統(tǒng)計及打印功能。  3.控制系統(tǒng)具有顯示各物料的流量和累計量、故障報警信息和參數(shù)修改等功能；  4.動態(tài)工藝流程顯示，各設(shè)備的運行狀態(tài)。

穩(wěn)定土拌和站的安全操作規(guī)程

1、拌和作業(yè)時，應(yīng)先將轉(zhuǎn)子提起離開地面空轉(zhuǎn)，然后再慢慢下降至拌和深度；

2、拌合樓必須配置電鈴，并保證電鈴?fù)旰茫员闾嵝压ぷ魅藛T安全和指揮車輛。

3、進入生產(chǎn)區(qū)必須帶安全帽，防止碎石飛落；

4、在皮帶運轉(zhuǎn)時要保持50cm的距離；

5、穩(wěn)定土拌和站下嚴禁站人；

6、作業(yè)后應(yīng)切斷穩(wěn)定土拌和站電源，關(guān)閉、鎖好操作室門窗。

7、維修設(shè)備或清理攪拌機內(nèi)、輸送皮帶上的物料時，應(yīng)停機，并斷電源，設(shè)專人監(jiān)護。

8、電氣設(shè)備必須裝設(shè)防雨、防潮設(shè)施。電氣設(shè)備的維修保養(yǎng)應(yīng)由專業(yè)電工進行。

穩(wěn)定土拌和站成為生活中不能缺少的部分

1、檢查各螺栓是否緊固，尤其是攪拌機內(nèi)攪拌葉片及各料倉振動器葉片。

2、檢查皮帶托輥是否有缺少的地方，各轉(zhuǎn)動位置是否潤滑充分。攪拌機各軸承每工作四小時打黃油一次，其余地方工作三天至一星期打一次。

3、電纜電線是否有漏電破損的地方，一般機器每工作一星期就要停機檢查一下各電器件螺絲是否緊固，線纜是否破損。各電氣及控制柜要牢固接地?？偟鼐€一般深度至少1.5米至2米。變頻器建議單獨接地。接地時可以在地線處澆灌鹽水增強接地效果。

穩(wěn)定土拌和站操作規(guī)程及注意事項

1、停機時，整條生產(chǎn)線內(nèi)嚴禁帶料，在特殊情況下（如：機器故障）非人為停機時，要把線內(nèi)的材料清除干凈，然后再行啟動，機器嚴禁滿載和超載啟動。

2、料倉震動器嚴禁空振或長時間振動（當料倉無料或料少時）。

3、操作人員要盡職盡責，出現(xiàn)問題立即停機，機器嚴禁帶病工作，操作人員嚴禁擅離工作崗位。

4、為保證骨料倉能連續(xù)下料，保證計量精度，除沙、石其余材料（土、石灰、粉煤等）必須用皮帶上料機上料，不允許用裝載機、汽車或挖掘機等直接上料。

穩(wěn)定土拌和站強夯法是通過對工程高填方路段路基強夯處理來提高路基的強度及壓實度，減少不均勻沉降及道路病害。穩(wěn)定土拌和站強夯法利用專用起吊機器將重錘提升到某一高度，然后自然下落，在短時間內(nèi)對路槽土產(chǎn)生巨大的沖擊能量，由重力勢能轉(zhuǎn)化為動能在轉(zhuǎn)化為各種波形使土體強制壓縮、振密、排水固結(jié)和預(yù)壓變形，使土顆粒更加緊密，趨于土體的穩(wěn)定狀態(tài)以達到加固目的。