BMC材料在進(jìn)行加工的時(shí)其生產(chǎn)工藝是非常的簡(jiǎn)單，在進(jìn)行壓膜時(shí)是通過玻纖、以及樹脂等材料的捏合所形成的，在加工時(shí)可以在模具的底部加入少量的bmc材料，然后在放入鋼筋，然后將剩余的材料也放進(jìn)去，進(jìn)行壓制加熱。

      BMC材料的在制作成品的時(shí)候，其產(chǎn)品質(zhì)量外觀非常的好，在進(jìn)行制作的時(shí)候可以自稱很多不同的顏色，材料的使用時(shí)具有很強(qiáng)的承受力，材料的承受力要比一般的鋼纖維混凝土要強(qiáng)。

BMC材料成型時(shí)脫模劑的選擇

通常情況下，在BMC材料產(chǎn)品成型的時(shí)候，所形成的產(chǎn)品往往會(huì)和其的模具表面之間產(chǎn)生一個(gè)很強(qiáng)的粘合力。在這種力的作用下，很可能會(huì)對(duì)BMC材料制品的表面產(chǎn)生一些不好的影響。所以，我們需要采取一定的措施來避免這種情況。那么，我們應(yīng)當(dāng)采取什么方式來處理呢？

    因此，為了防止成型的BMC材料制品與其的模具之間形成粘連，我們就需要通過在制品與模具之間施加一類隔離膜，也就是脫模劑，這樣的話就能夠很簡(jiǎn)單的將制品從模具中脫出，并且保證制品的表面不受到影響，保證完好無損。不過，我們應(yīng)當(dāng)選擇什么樣的脫模劑，才能達(dá)到很好的效果呢？

 對(duì)于這個(gè)問題，我們肯定是要以實(shí)際情況來確定終的選擇。不過，就目前的應(yīng)用情況來看的話，我們可以使用一種內(nèi)脫模劑。所謂內(nèi)脫模劑，就是將其直接加入到樹脂中，使其和液態(tài)樹脂相容，不過需要注意的是，其和固化樹脂不能相容。所以，在適當(dāng)?shù)臏囟葪l件下，我們利用其在模具和BMC材料制品之間形成一層隔離膜，起到脫模作用。

    實(shí)際上，我們所說的內(nèi)脫模劑也包括很多不同的種類，比較常用的主要有四種，分別為：磷i酸酯、卵磷酸、硬脂酸鹽類以及三乙醇i胺油等。相比較而言，硬脂酸鋅的脫模效果。而且，如果使用硬脂酸鋅作為內(nèi)脫模劑的話，對(duì)于BMC材料制品的顏色、固化速度等都不會(huì)產(chǎn)生明顯的影響。

BMC材料使用添加劑有助于其獲得較好的力學(xué)性能。

   之所以要添加一定量的添加劑，還有一個(gè)重要因素是為了保證我們所得到的制品具有較好的力學(xué)性能。通常情況下，BMC材料在加工成型以后會(huì)有較好的硬度和強(qiáng)度，但是韌性不足，因此需要添加一定量的添加劑已提升其的韌性。

BMC材料使用添加劑有助于改善其的加工性能。

BMC材料本身所具有的很多優(yōu)點(diǎn)是非常重要的，然而其的加工性能是否也是非常重要的一個(gè)方面。為了改善其的加工性能，我們就需要添加一些物質(zhì)來達(dá)到目的。