滾珠絲杠表面感應(yīng)淬火

滾珠絲杠是一種將旋轉(zhuǎn)運動與直線運動相互轉(zhuǎn)化的滾動功能部件,具有平穩(wěn)傳動、的功能,一直以來被廣泛應(yīng)用于機床傳動、數(shù)控設(shè)備、自動化控制等方面。淬火后的絲杠硬度高、脆性大,校正工作難度較大,不利于產(chǎn)品的大批量生產(chǎn),因此要求淬火時對絲杠徑跳進行嚴(yán)格控制。實際上很多鋼種，尤其低、中碳鋼，其馬氏體轉(zhuǎn)變終了點大都高于室溫，冷到室溫時，反而容易開裂，淬火熱處理出來后就可以盡快轉(zhuǎn)入回火熱處理工序。對于螺距變形量的要求是基于一般企業(yè)的滾珠絲杠的生產(chǎn)大部分是先開滾道再淬火。

滾珠絲杠表面感應(yīng)淬火基本工藝: 對絲杠滾道進行淬火,應(yīng)制作與絲杠外形尺寸相匹配的淬火感應(yīng)器, 熱處理工藝參數(shù):奧氏體化溫度860~880℃, 經(jīng)冰冷處理后的滾珠絲杠在后續(xù)加工或使用過程中基本不存在因為組織轉(zhuǎn)變而影響尺寸精度的現(xiàn)象。通過大量工藝試驗,確保生產(chǎn)工藝的可靠性與穩(wěn)定性。1、首先就是它在自己使用的時候,要達到很好的調(diào)試方便性,我們也都知道,對于這種產(chǎn)品來說,它在也是有著自己在調(diào)試方面的需要的,因為它在工作的時候,往往是有著很多的復(fù)雜的工件的。針對每一系列的滾珠絲杠,首先根據(jù)其淬火硬化層組織和深度要求進行工藝試驗,確定一個工藝參數(shù)調(diào)節(jié)范圍。其次,在實際生產(chǎn)時還必須在參數(shù)范圍內(nèi)適當(dāng)調(diào)整,使絲杠的淬火硬度和螺距變形量符合要求。

要完成對機床導(dǎo)軌的淬火，除了有好的電源之外，還要有一整套的運動機構(gòu)。

運動機構(gòu)從運動特征上分，主要有二類：一類是設(shè)備不動；床身運動。這一種由于床身一般比較龐大，笨重，致使運動機構(gòu)較大，另外所占車間長度至少為床身長度的二倍。

另一類是床身不動，加熱設(shè)備運動，這樣設(shè)備所需車間長度大體為床身長度。運動所承載的重量不太大，運動機構(gòu)比較輕巧。

我們采用第二種運動方案：

這樣一來，由于電源，淬火變壓器，水冷部分，淬火液噴淋部分是一整套的一個系統(tǒng)。因此需整體進行運動，這也是本設(shè)備的特征之處。

另外，在高度方向上，為適應(yīng)不同的床身高度，感應(yīng)器也需運動。為在寬度方向上適應(yīng)不同的床身寬度，在橫向上也需運動。

本設(shè)備的主要特征是，電源柜，變壓器柜，連同感應(yīng)器，水冷系統(tǒng)組成統(tǒng)一設(shè)計的成套系統(tǒng)。進行縱向（沿床身長度方向）運動，和橫向運動（垂直于床身長度方向的運動）。變壓器連同感應(yīng)器，進行高度方向的運動。

這是一款新型的機床導(dǎo)軌淬火成套設(shè)備，包括了260KW超音頻加熱電源及機械運動工裝及專用感應(yīng)器三大部分組合而成，主要針對機床導(dǎo)軌表面淬火而設(shè)計的專用成套設(shè)備，此設(shè)備由電源變壓器、感應(yīng)器、水冷系統(tǒng)統(tǒng)一設(shè)計制造成一套系統(tǒng)，體積小巧，占地面積不大，可完成對導(dǎo)軌表面的自動化淬火過程，縱向行程可選擇4m、8m、12m等。抽油桿淬火調(diào)質(zhì)線電源控制電路的主要特點抽油桿淬火調(diào)質(zhì)線電源選用供方Z新研制的第六代可控硅水冷抽油桿淬火調(diào)質(zhì)線電源。更多詳情可致電咨詢。

 今天為大家推薦的此款“機床導(dǎo)軌淬火設(shè)備-超音頻”采用的是對導(dǎo)軌表面淬火的方式，是一種感應(yīng)加熱的新工藝。

鋼棒調(diào)質(zhì)設(shè)備淬火冷卻方法以及各自的特點

鋼棒調(diào)質(zhì)爐淬火就是將金屬物體加熱到一定溫度，然后冷卻，增加它的硬度，淬火的冷卻方法方式有很多種，今天就給大家講講淬火的冷卻方法以及它們各自的特點；

一、鋼棒調(diào)質(zhì)線淬火冷卻方法有：

1、水冷淬火，水冷淬火的特點是以水為冷卻介質(zhì)的淬火冷卻，適用于低、中碳鋼及低碳、低合金鋼工件的運用；

2、油冷淬火，油冷淬火的特點是以油為冷卻介質(zhì)的淬火冷卻，大多數(shù)用于合金結(jié)構(gòu)鋼及合金工具鋼工件；

3、空冷淬火，空冷淬火的特點是以空氣作為冷卻介質(zhì)的淬火冷卻，適用于高速鋼、馬氏體不銹鋼工件；

4、風(fēng)冷淬火，風(fēng)冷淬火的特點是以強迫流動的空氣或壓縮空氣作為冷卻介質(zhì)的淬火冷卻，適用于中碳合金鋼大型工件；

5、氣冷淬火，氣冷淬火的特點是以N2、H2、He等氣體為介質(zhì)在負(fù)壓、常壓和高壓下的淬火冷卻，適用于在真空爐內(nèi)的淬火冷卻；

6、鹽水淬火，鹽水淬火的特點是以鹽類水溶液作為冷卻介質(zhì)的淬火冷卻，適用于碳鋼機低合金工具鋼；

7、有機聚合物水溶液淬火，有機物聚合物水溶液淬火是以聚合物水溶液作為冷卻介質(zhì)的冷卻淬火，可用于冷速介于水、油之間或代替油冷；