電腦上運用FastCAM軟件進行編程

數(shù)控切割下料編程方式

（1）可在數(shù)控切割機系統(tǒng)上直接編程。該方式效率低，操作復(fù)雜，也不直觀，容易出錯，而且編程時需占用數(shù)控切割機，影響數(shù)控切割機的使用效率。

（2）運用FastCAM軟件進行編程。這種方式具有，操作簡單、直觀，可以很方便地進行檢查，不容易出錯，而且編程時不需要占用數(shù)控切割機。建議采取這種方式進行編程。下面將介紹在電腦上運用FastCAM軟件進行編程。

如何提高數(shù)控切割效率？

數(shù)控切割機與手持切割和仿型切割的區(qū)別在于其切割速度快，切割精度高。但不少用戶在夠買了數(shù)控切割機后，覺得加工效率并未得到太大的改善。歸根結(jié)底，主要還是用戶對數(shù)控切割機的相關(guān)知識不夠了解，不能得心應(yīng)手的使用它。針對這些情況，我們可以采用以下辦法來解決：

      數(shù)控系統(tǒng)不穩(wěn)定會導(dǎo)致的切割緩慢。

      沒有使用套料軟件導(dǎo)致材料利用率低下。

      數(shù)控系統(tǒng)上沒有自動切割工藝和切割參數(shù)數(shù)據(jù)庫。

      使用切割方式不合適。

相貫線切割機切割用輔助平面求相貫線的步驟：

1、形體分析參與相交的是哪兩個回轉(zhuǎn)體。所示的為軸線垂直相交的兩圓柱體參與相貫。

2、分析相貫線的三面投影。所示，兩相貫的圓柱其相貫線的水平投影積聚為小圓周、側(cè)面投影夾在小圓周中的那段大圓弧線上。

3、求相貫線上的特殊點。俯視可知相貫線上的前、后點1、2；左和右點3點和4點。

4、四個特殊點的側(cè)面投影；它們的正面投影如圖所。

5、用輔助平面法求一系列中間點。輔助平面與兩回轉(zhuǎn)體相交的交線的交點是輔助平面、兩回轉(zhuǎn)面的三面的公共點。輔助平面的選擇原則就是平面與兩回轉(zhuǎn)體同時相交的交線為的直線或圓。因為直線或圓可以用圓規(guī)或直尺直接準確畫出。所示，可選擇正平面為輔助平面，它與兩圓柱同時相交的交線都為直素線。

6、所示的是在前與后點之間取一正平面，它們與兩圓柱交線的正面投影所示。四條交線的交點即為輔助平面、兩圓柱面的公共點所示。

7、光滑連接各點。并不全兩回轉(zhuǎn)面的轉(zhuǎn)向輪廓線的投影所示。

隨機性出現(xiàn)切割機亂跑

　　數(shù)控切割機電壓波動、數(shù)據(jù)線松動造成系統(tǒng)和伺服控制線接觸不良、伺服反饋信號丟失、伺服驅(qū)動電路不穩(wěn)定等都可能會造成切割機無規(guī)律的亂跑現(xiàn)象。

數(shù)控切割機切割時的變形

　　變形主要包括熱變形和受重力引起的變形，編程時采用合理的引線位置和切割方向可以減少變形，根據(jù)需要可以加一些冷卻裝置，采用結(jié)構(gòu)合理的切割平臺。

共邊引起的誤差

　　如果使用共邊，補償量、實際割縫寬度、工件共邊處的間距必須一致，如果不一致會造成工件尺寸一個大一個小的情況。