單面研磨機(jī)工作原理的三步走

單面研磨機(jī)工作原理的三步走 研磨機(jī)是用涂上或嵌入磨料的研具對工件表面進(jìn)行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、內(nèi)外圓柱面、圓錐面、球面、螺紋面和其他型面。研磨機(jī)的主要類型有圓盤式研磨機(jī)、轉(zhuǎn)軸式研磨機(jī)和各種專用研磨機(jī)。研磨機(jī)控制系統(tǒng)以PLC為控制核心，文本顯示器為人機(jī)對話界面的控制方式。人機(jī)對話界面可以就設(shè)備維護(hù)、運(yùn)行、故障等信息與人對話；操作界面直觀方便、程序控制、操作簡單。安全考慮，非正常狀態(tài)的誤操作無效。實(shí)時監(jiān)控，故障、錯誤報警，維護(hù)方便。 1.單面研磨機(jī)是用涂上或嵌入磨料的研具對工件表面進(jìn)行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、內(nèi)外圓柱面、圓錐面、球面、螺紋面和其他型面。 2.將被磨、拋材料放于研磨盤上，研磨盤逆時鐘轉(zhuǎn)動，修正輪帶動工件自轉(zhuǎn)，重力加壓的方式對工件施壓，工件與研磨盤作相對運(yùn)轉(zhuǎn)磨擦，來達(dá)到研磨拋光目的。 3.單面研磨機(jī)的研磨盤修整機(jī)構(gòu)采用油壓懸浮導(dǎo)軌前后往復(fù)運(yùn)動，金剛石修面刀給研磨盤的研磨面進(jìn)行精密修整，得到理想的平面效果。

工件的大小對研磨難度的影響

工件的大小對研磨難度的影響 由于大工件在研磨時，所磨的面積比小工件要大很多，所以選擇的研磨盤，壓重塊等肯定也是要大很多的。大面積的工件在固定和加壓時，如果稍微有一點(diǎn)點(diǎn)受力不均勻，所受到的張力也就越大，容易產(chǎn)生斷裂。而小工件，這種壓力點(diǎn)不均勻的概率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于大尺寸工件，并且小工件平放受壓時所受張力沒那么大，不容易碎。 其次，我們進(jìn)行對比論證：400mm直徑的工件和30mm直徑的工件同時放在研磨拋光機(jī)上進(jìn)行研磨，面積小的比面積大的受力均勻，切削速度也要快一倍。而面積大的工件，磨削過程中由于受力面廣，效果不均勻的概率要大，所以更加難以實(shí)現(xiàn)效果。 后，我們舉一個實(shí)際的例子來進(jìn)行后說明：我們從實(shí)驗(yàn)室拿兩塊厚度均等的硅片來做實(shí)驗(yàn)，硅片1，直徑500mm厚度1mm，硅片2，直徑20mm，厚度1mm，將他們同時放到13-6B雙面研磨機(jī)上進(jìn)行研磨。要求效果：平面度2u,平行度：2u，鏡面效果。開啟設(shè)備后，采用相同的研磨耗材對兩塊工件同時研磨，在研磨10分鐘后，硅片1，表面三項(xiàng)指標(biāo)均為達(dá)到；硅片2，達(dá)到。 由此三點(diǎn)，我們得出大小工件研磨難度有著很大差異性。在研磨要求均等的情況下，大工件較難實(shí)現(xiàn)一些，且所花的時間更長一些。而小工件則較易實(shí)現(xiàn)，研磨效率也要高于大尺寸工件。

平面研磨機(jī)研磨運(yùn)動要滿足哪些要求

平面研磨機(jī)研磨運(yùn)動要滿足哪些要求 平面研磨機(jī)在加工中，選擇合理地運(yùn)動方式以及研磨軌跡是極為重要的一步，研磨運(yùn)動中的是在于實(shí)現(xiàn)磨料的切削運(yùn)動，因此運(yùn)動狀況的好壞，將會直接的影響研磨加工時的精度以及生產(chǎn)的效率，所以平面研磨機(jī)在研磨加工運(yùn)動中，研磨運(yùn)動應(yīng)滿足以下幾點(diǎn)： 1.在加工工件時，整個研磨運(yùn)動自始至終都應(yīng)該力求平穩(wěn)。特別是研磨面積小而細(xì)長的工件，更需要注意使運(yùn)動力向的改變要緩慢，避免拐小彎，運(yùn)動方向要盡顯偏于工件的長邊方向并放慢運(yùn)動速度。否則會因運(yùn)動的不平穩(wěn)造成被研表面的不平，或掉邊掉角等質(zhì)量瑕疵。 2.研磨運(yùn)動應(yīng)該保證工件能夠均勻地接觸帶研磨拋光盤的全部表面。這樣可使其能夠表面均勻受載、均勻磨損，因而還才可以長久地保持研具本身的表面精度。 3.在研磨運(yùn)動中，研具與工件之間應(yīng)處于還處于浮動的狀態(tài)，而不應(yīng)是強(qiáng)制的限位狀態(tài)。這樣可以使工件與研磨拋光盤的表面能夠更好地接觸，把研具表面的幾何形狀能夠準(zhǔn)確有效地傳遞給工件，從而不會受到研磨拋光機(jī)本身精度的過多影響。 4.研磨運(yùn)動應(yīng)保證工件受到均勻研威即被研工件表面上的每一點(diǎn)所運(yùn)動的路程應(yīng)相等。這就需要研磨運(yùn)動能夠作平面平行運(yùn)動，而這種運(yùn)動是能夠可使工件表面上任意兩點(diǎn)的連成線，在整個研磨運(yùn)動中，都能夠始終保持平行，這對于保證工件的幾何形狀的精度以及尺寸均勻程度來說是至為重要的。 5.所選用的研磨運(yùn)動應(yīng)使運(yùn)動軌跡不斷有規(guī)律地改變方向，盡量避免過早地出現(xiàn)重復(fù)。這樣可以就可以使工件表面上的無數(shù)的切削條痕能夠有規(guī)律地相互交錯抵消，慢慢的越研越平，進(jìn)而達(dá)到提高工件所要求的人表面精度的終目的。