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那么下面我們就來看看電廠脫硫泵的洗滌方式有哪些吧。
明流過濾,每個(gè)濾板的下方出液孔上裝有水咀,濾液直觀地從水咀里流出。暗流過濾,每個(gè)濾板的下方設(shè)有出液通道孔,若干塊濾板的出液孔連成一個(gè)出液通道,由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。
洗滌方式:濾餅需要洗滌時(shí),有時(shí)流單向洗滌和雙向洗滌,暗流單向洗滌和雙向洗滌。明流單向洗滌是,洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入,穿過濾布再穿過濾餅,從無孔濾板流出,這時(shí)有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài),無孔板的出液水咀是開啟狀態(tài)。
明流雙向洗滌是,洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌,即洗液先從一側(cè)洗滌再從另一側(cè)洗滌,洗液的出口同進(jìn)口是對角線方向,所以又叫雙向交叉洗滌。
暗流單向流滌是,洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入有孔板,穿過濾布再穿過濾餅,從無孔濾板流出。暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個(gè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌,即洗滌先從一側(cè)洗滌,再從另一側(cè)洗滌,洗液的出口是對角線方向,所以又叫暗流雙向交叉洗滌。
一、脫硫泵泵的布置要求
(1)對于露天或半露天布置的泵,一般使泵與原動(dòng)機(jī)的軸線和管廊軸線垂直。
(2)對于室內(nèi)布置的泵,當(dāng)其輸送液體溫度高于自然點(diǎn)或輸送液體為液體烴時(shí),應(yīng)與其它泵分別布置雜各自的房間內(nèi),并用防火墻隔開。
脫硫泵泵布置在室內(nèi)時(shí),一般不考慮機(jī)動(dòng)檢修車輛的通行要求。脫硫泵廠家講訴脫硫泵泵端或泵側(cè)與墻之間凈距不宜小于1.2~1.5m,兩排泵之間凈距不應(yīng)小于2m。蒸汽往復(fù)泵的動(dòng)力側(cè)和泵側(cè)應(yīng)留有抽出活塞和拉桿的位置。
脫硫泵是這種好的耐腐蝕泵,不但是原材料層面耐蝕性強(qiáng),其設(shè)計(jì)構(gòu)思的構(gòu)造等也全是好的,適合用以某些自然環(huán)境比較嚴(yán)苛的場地中運(yùn)用。比如制藥廠、廠等化工企業(yè)、藥業(yè)廠、染料廠、污水處理站這些。
不得不承認(rèn),脫硫泵有五大關(guān)鍵一部分,通常情況下有泵頭一部分、傳動(dòng)系統(tǒng)一部分、離心葉輪一部分,也有軸封一部分。我覺得軸封一部分是關(guān)鍵的,許多離心水泵都存有跑冒滴漏等狀況,對環(huán)境導(dǎo)致了挺大的環(huán)境污染,并且在端自然環(huán)境中應(yīng)用將會(huì)還會(huì)導(dǎo)致更比較嚴(yán)重的不良影響。那麼在倡導(dǎo)文明行為公司的今日,針對這類容易漏水的軸封就愈來愈不被待見了。那麼脫硫泵中常用的軸封在這里不僅干了挺大的攻克,不容易再出現(xiàn)滴漏等狀況,密封性特性好。
那麼怎么才能維護(hù)保養(yǎng)好軸封一部分呢?脫硫泵生產(chǎn)商教您幾大招:
針對軸封泵通常要按時(shí)檢驗(yàn)密封性壓力和水流量,要持續(xù)保持小量清理水沿軸流式已過,按時(shí)調(diào)填充料旋蓋。此外,查驗(yàn)填充料并按時(shí)拆換填充料、軸封壓力,軸封水流量應(yīng)合乎軸封查驗(yàn)規(guī)定。這一能夠維護(hù)保養(yǎng)好脫硫泵軸封一部分,使其加長使用期及其確保密封性特性。
脫硫循環(huán)泵是鋼鐵、電力、環(huán)保等行業(yè)煙氣治理、空氣凈化工程中不可或缺的通用機(jī)械設(shè)備,常見的脫硫泵廠家可用作漿液輸送泵、漿液排出泵、過濾器給料泵、吸收塔循環(huán)泵、回收泵等。
1、強(qiáng)磨蝕性 脫硫塔底部的漿液含有大量的固體顆粒, 這些固體顆粒 具有很強(qiáng)的磨蝕性。所以選泵需要考慮磨蝕性,泵軸密封需要耐顆粒。一般脫硫泵的襯里材質(zhì)推薦使用很高分子量聚乙烯,它不僅耐介質(zhì)的腐蝕,且耐磨性能更是不銹鋼的7-9倍,耐溫<100℃。對于泵軸密封,小流量泵推薦使用K型動(dòng)力密封,大型泵或高揚(yáng)程泵建議選用雙端面集裝式機(jī)械密封。
2、強(qiáng)腐蝕性 在典型的石灰石-石膏法脫硫工藝中,一般塔底漿液的pH 值為4 ~ 6 屬于酸性環(huán)境;當(dāng)吸收塔內(nèi)Cl 離子富集超過20000mg/L 時(shí),在低pH 值條件下將產(chǎn)生強(qiáng)烈的腐蝕性。使用很高分子聚乙烯材料作為內(nèi)襯材料,可以保護(hù)葉輪、泵殼、泵蓋不受腐蝕,且該材料的耐磨性能極強(qiáng),是不銹鋼的7-9倍,
3、汽蝕性 在脫硫系統(tǒng)中,循環(huán)泵輸送的漿液中往往含有一定量的氣體。實(shí)際上,離心循環(huán)泵輸送的漿被為氣固液多相流,固相對泵性能的影響是連續(xù)的、均勻的,而氣相對泵的影響遠(yuǎn)比固相復(fù)雜且更難預(yù)測。當(dāng)泵輸送的液體中含有氣體時(shí)泵的流量、揚(yáng)程、效率均有所下降,含氣量越大,效率下降越快。
隨著含氣量的增加,泵出現(xiàn)額外的噪聲振動(dòng),可導(dǎo)致泵軸、軸承和密封的破壞。泵吸入口處和葉片背面等處聚集氣體會(huì)導(dǎo)致流阻阻力增大甚至斷流,繼而使工況惡化,必需汽蝕量增加,氣體密度小,比容大,可壓縮性大,流變性強(qiáng),離心力小,轉(zhuǎn)換能量性能差是引起泵工況惡化的主要原因。
試驗(yàn)表明,當(dāng)液體中的氣量(體積比)達(dá)到3%左右時(shí),泵的性能將出現(xiàn)陡降,當(dāng)入口氣體達(dá)20% ~ 30% 時(shí),泵完全斷流。離心泵允許含氣量(體積比)極限小于5% 。