皮帶機(jī)非正常磨損（打滑）的控制

皮帶機(jī)非正常磨損（打滑）的控制：

1、保持好膠帶的張力。

2、保證膠帶在傳動滾筒處的包角。

3、嚴(yán)格控制膠帶上運(yùn)輸?shù)奈锪现亓俊?

4、控制膠帶跑偏，防止膠帶被卡。

5、傳動滾筒包膠受到損壞及時修復(fù)。

皮帶機(jī)膠帶橫向拉斷損壞控制：

1、膠帶非工作面在回程進(jìn)入滾筒前要加空段清掃器，防止塊狀物料進(jìn)入滾筒，造成膠帶橫向拉斷。

2、生產(chǎn)過程中控制過大的塊料下料，保證下料口下托輥全部為緩沖托輥，減少塊料下料對膠帶的沖擊。

3、膠帶的配重量（拉緊力）控制好，既要保證膠帶運(yùn)行不打滑，又不要過大，使膠帶超過許多拉力。

皮帶機(jī)托輥與輸送帶之間產(chǎn)生的磨損

皮帶機(jī)托輥與輸送帶之間產(chǎn)生的磨損

1、磨損原因

托輥與輸送帶之間磨損的形成原因主要包括安裝誤差、托輥架結(jié)構(gòu)變形以及托輥腐蝕等。

（1）托輥架安裝不正

輸送帶在托輥支撐下通過產(chǎn)生一定的摩擦作用力，來保證其正常運(yùn)行。由于安裝不正，使托輥軸線與輸送帶中心線不垂直，輸送帶相對于托輥產(chǎn)生相對滑動，加劇輸送帶磨損。

（2）調(diào)心托輥糾偏產(chǎn)生磨損

調(diào)心托輥糾偏時產(chǎn)生一定的傾斜角度，由于加工質(zhì)量和銹蝕等原因使回轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)不靈活，不能及時旋轉(zhuǎn)復(fù)位，將會磨損輸送帶。

（3）托輥旋轉(zhuǎn)滯后

由于托輥?zhàn)陨淼馁|(zhì)量問題(如密封不嚴(yán)、軸承旋轉(zhuǎn)不靈活等)，造成托輥旋轉(zhuǎn)滯后于輸送帶的運(yùn)行速度，使托輥與輸送帶之間產(chǎn)生相對滑動而磨損輸送帶。

2、維護(hù)措施

（1）首先確保整個輸送機(jī)在一個中心線上；其次是兩側(cè)傾斜托輥與中間水平托輥具有相同的傾斜角度，所有中間托輥在同一水平面上，使所有托輥與輸送帶有良好的接觸，保證各個托輥受力均勻。

（2）盡量少使用調(diào)心托輥。

（3）加強(qiáng)托輥日常維護(hù)保養(yǎng)工作，對于破損的托輥要及時更換。

輸送帶磨損是皮帶機(jī)運(yùn)行過程中不可避免的現(xiàn)象，如果不加重視可能會出現(xiàn)故障停機(jī)，維修更換費(fèi)用非常高，損失慘重，甚至?xí)霈F(xiàn)嚴(yán)重的事故。因此采取相應(yīng)的措施以降低輸送帶的磨損，延長使用壽命，對帶式輸送機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行和降低維護(hù)費(fèi)用非常必要。

完善皮帶機(jī)的安全防護(hù)裝置

完善皮帶機(jī)的安全防護(hù)裝置：

1、安裝必要的安全防護(hù)欄。生產(chǎn)現(xiàn)場的梯子、臺階、過喬等必須按要求安裝護(hù)欄，隔柵金屬梯子及用作地面的鐵板要采用防滑板，皮帶運(yùn)輸機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾及其他運(yùn)轉(zhuǎn)部位都要安裝防護(hù)罩或隔離裝置，使作業(yè)人員與運(yùn)行的機(jī)器隔離，防止作業(yè)人員、工具觸碰導(dǎo)致事故。在皮帶低矮職工容易鉆越的地方，要設(shè)立安全護(hù)欄，防止作業(yè)人員從皮帶下鉆越。若是符合過重，可以部分清理掉，然后開機(jī)，無問題后再安正常情況走料。

2、安裝緊急停機(jī)開關(guān)或拉線開關(guān)。皮帶長度在10米以內(nèi)的可安裝一個緊急停機(jī)開關(guān)，10米以上的可根據(jù)皮帶的長短和現(xiàn)場布局層次跨度等情況安裝2個以上緊急開關(guān)，緊急開關(guān)要標(biāo)識明顯，附近不能有障礙物。

3、為便于作業(yè)人員通行，安裝跨越皮帶的過喬。對于皮帶運(yùn)輸機(jī)每隔20~30米距離應(yīng)設(shè)立人行過喬，過喬要與設(shè)立的安全通道相連，方便職工通行，禁止任何人跨越皮帶。皮帶運(yùn)輸機(jī)與兩邊建筑物或邊沿保持足夠的安全距離，便于操作人員和檢修人員巡回檢查、檢修和打掃衛(wèi)生。（2）輸送帶本身質(zhì)量問題(如伸長率不均勻、彎曲不直等)，以及膠帶邊緣磨損嚴(yán)重，都會使輸送帶兩邊拉力不一致，造成跑偏。

4、在皮帶運(yùn)行區(qū)域增設(shè)聲光報警裝置。聲光報警裝置可與皮帶運(yùn)輸機(jī)啟動開關(guān)聯(lián)鎖，每次啟動皮帶運(yùn)輸機(jī)時聲光報警裝置自動啟動，聲光報警一般持續(xù)2分鐘，2分鐘后皮帶運(yùn)輸機(jī)才啟動。2分鐘的聲光報警，就是告知現(xiàn)場作業(yè)人員皮帶即將啟動，提醒現(xiàn)場作業(yè)人員立即停止作業(yè)離開皮帶運(yùn)輸機(jī)進(jìn)入安全區(qū)。針對輸送帶的各種跑偏形式，總結(jié)出了以下規(guī)律：輸送帶跑緊邊不跑松邊。

5、改善皮帶運(yùn)輸機(jī)現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境。要保證生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場的照明。根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場情況，在樓梯口拐角、傳動系統(tǒng)區(qū)域設(shè)置照明燈，光照度在30%。同時，在可能發(fā)生意外事故的區(qū)域、地段和部位設(shè)置事故照明燈具，燈具要涂成紅色標(biāo)記，事故照明的光源應(yīng)采用瞬時點(diǎn)燃的白熾燈或鹵鎢燈，照度不低于30%。各種燈具要經(jīng)常檢查、維護(hù)，保持良好，照明線路必須與動力線分開，潮濕環(huán)境照明應(yīng)采用安全電壓。二是在容易揚(yáng)塵的部位安裝除塵裝置，降低作業(yè)現(xiàn)場和操作崗位的粉塵濃度，改善現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境。（5）在皮帶運(yùn)行過程中其落料緩沖區(qū)傳統(tǒng)的緩沖托輥容易造成皮帶受力不均和物料散落造成皮帶受力不均和物料堆積，進(jìn)而加劇了皮帶跑偏。

煤礦皮帶機(jī)變頻器節(jié)能的優(yōu)勢

在煤礦皮帶機(jī)中應(yīng)用變頻器是對煤礦皮帶機(jī)的改良，在使用過程中具有良好的節(jié)能效果，具體來說煤礦機(jī)變頻器節(jié)能的優(yōu)勢主要有以下幾方面：

1、提升了煤礦皮帶機(jī)的運(yùn)輸質(zhì)量。傳統(tǒng)煤礦皮帶機(jī)運(yùn)輸過程中，由于轉(zhuǎn)矩難以調(diào)整，因此皮帶機(jī)運(yùn)行過程中整個皮帶的運(yùn)行速度并不能保持一致，尾部經(jīng)常會出現(xiàn)一些問題，造成運(yùn)輸材料堆積。如在機(jī)尾通過漲緊螺栓，向后拉改向滾筒，直至皮帶不打滑，也可以通過觀察回程皮帶的跳動進(jìn)行檢查，若回程皮帶運(yùn)行中產(chǎn)生跳動，說明漲緊力不足。而變頻器的調(diào)節(jié)功能可以使力的傳播更加均勻，改善運(yùn)輸問題，降低電力損耗;

2、變頻器對速度的調(diào)節(jié)功能使煤礦皮帶機(jī)在運(yùn)行過程中更加穩(wěn)定，不會因?yàn)橥蝗粏踊蛲Ｖ苟鴵p壞皮帶。除此之外，通過對傳統(tǒng)皮帶機(jī)進(jìn)行研究可以發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)皮帶機(jī)存在弊端較多，不僅能源消耗大，而且還需要頻繁地維護(hù)，增加了煤礦的生產(chǎn)支出。2、保護(hù)動作：當(dāng)輸送帶速度在10s內(nèi)均在(50%-70%)Ve(Ve額定帶速)范圍內(nèi)，或輸送帶速度小于等于50%Ve時，或輸送帶速度大于等于110%Ve時，打滑保護(hù)裝置應(yīng)能報警。變頻器應(yīng)用后，使皮帶機(jī)的運(yùn)行更加科學(xué)化，按照科學(xué)的方式進(jìn)行啟動和停車，彌補(bǔ)了煤礦皮帶機(jī)運(yùn)行過程中的浪費(fèi)問題，取得節(jié)能效果;

3、變頻器突出的優(yōu)勢是具有防爆軟啟動模式，可以根據(jù)煤礦皮帶機(jī)的實(shí)際運(yùn)載情況合理安排運(yùn)行速度，使煤礦皮帶機(jī)得到充分應(yīng)用，避免資源浪費(fèi)。同時，煤礦皮帶機(jī)運(yùn)行愈發(fā)平穩(wěn)，對其自身的損耗也越小。