首先來說我們施工穩(wěn)定土拌和站時在啟動的同時要注意觀察各指示表指示是否正常，若不正常立馬停機，檢查維修好后再繼續(xù)工作。然后看看各輸送帶運轉是否正常，有無出現(xiàn)跑偏或卡帶現(xiàn)象。2、配料控制器若偶然出現(xiàn)不能正常工作情況，可關斷電源重新開機。另外也要及時檢查攪拌主機內(nèi)的攪拌葉片是否卡住或有異響，以及供水系統(tǒng)運轉是否正常，各接頭是否接緊。當然在穩(wěn)定土拌合站生產(chǎn)過程中必須由專人負責查看各給料機、攪拌機、輸送帶元轉是否正常。

穩(wěn)定土拌和站工作流程時序表形象地描述了成套設備各系統(tǒng)工作的邏輯程序。從控制程序的約束前提看，電子稱量配料儀的計量到位和計量回零信號分別是供料流程和放料流程結束的約束前提，也就是說，先后到位后才能會下１流程運行。適應公路、城市道路、機場、運動場等基層材料施工需要，采用國內(nèi)外的先進技術研制生產(chǎn)的專用拌合設備。通過對不亂土拌合站工作運行時邏輯程序分析的同時，也揭示了控制系統(tǒng)在監(jiān)督工作運行狀態(tài)時對故障予以報警的工作機理。也就是不亂土拌合站工作運行中，當某１流程的實施用時，這樣就保障了穩(wěn)定土拌和站的正常運行。

穩(wěn)定土拌和站的改進減少了對環(huán)境的污染

穩(wěn)定土拌和站上加裝了粉塵收集器，降低了粉塵外揚的污染，減少了粉塵聚堆和裝車時間；水泥穩(wěn)定土拌和站的水泥罐上加裝過壓保護器，全年共節(jié)約水泥20噸。同時，合理安排生產(chǎn)時間，使瀝青的貯存溫度保證易于加熱，節(jié)省了導熱油的損耗和加熱柴油的投入；穩(wěn)定土拌和站燃燒器使用過程中盡心調(diào)節(jié)，使重油在燃燒時達到很佳風油比，讓重油充分燃燒，大大節(jié)省了重油的損耗，可以節(jié)省很多燃料。穩(wěn)定土拌和站廠如何識別混凝土攪拌站的好壞混凝土攪拌站在基礎建設中運用廣泛，很多用戶對混凝土攪拌站的了解僅僅限于如何使用，對于混凝土攪拌站的質量是好是壞，并不是很了解，更不用說去檢查所買的攪拌站的質量了。

穩(wěn)定土拌和站是一種連續(xù)生產(chǎn)路基穩(wěn)定層材料的攪拌設備。在工程施工中，穩(wěn)定土拌和站的效率直接關系到整個工程施工的進度和效益。下面就談一下穩(wěn)定土拌和站在使用中，在保證拌和料質量的同時提高其效率、提高產(chǎn)量的心得與體會。

1、處理好設備檢修、維修中的兩個關鍵問題

 1）及時檢查料倉篩子的完好性。破損的要及時修理，特別是石料倉上的篩子，如果破損，篩孔過大，大粒徑石塊進入拌缸就會把拌缸葉片沖擊下落。葉片下落后，在拌和過程中，又會沖 擊別的葉片，往往造成葉片的大面積損傷、脫落。

 2）注意檢查拌缸葉片的質量與數(shù)量。葉片磨損嚴重時，拌缸的攪拌能力將嚴重下降，影響到廠拌設備的生產(chǎn)效率。破損的要及時修理，特別是石料倉上的篩子，如果破損，篩孔過大，大粒徑石塊進入拌缸就會把拌缸葉片沖擊下落。 由于上述原因，葉片脫落后，數(shù)量減少，攪拌能力下降，容易堵塞拌缸，減少拌缸的壽命。在重新焊接時，要注意各個葉片 之間的角度。 廠拌設備既是一個獨立的機械設備，又與其他關聯(lián)設備密不 可分，它的運行效率與廠區(qū)內(nèi)方方面面因素密切聯(lián)系，要提高它的運行效率，穩(wěn)定土拌和站就要努力協(xié)調(diào)好各方面的關系。

 2、解決好與廠拌設備配套機械及其他因素與廠拌設備協(xié)調(diào)配合的問題黑灰、白灰的材料特性決定了要配備人員用相應工具往下捅料，這就需要裝載機、捅料人員、操作員密切配合。裝載機要在捅料人員把料倉篩上的材料捅完時再上料，便于捅料人員作業(yè) ；但又不能上料太晚，否則斷料；操作員操作振動電機也有一個時機 的問題，要在裝載機把材料倒在料倉篩上的一瞬開始振動，這樣便于材料下漏，減輕捅料人員不必要的勞動付出；捅料人員要適時離開篩子，既不能影響裝載機 上料，還要很好地完成自身的工作。二、在項目部的統(tǒng)一領導下，參與編制施工組織設計、作業(yè)指導書和施工方案，并組織實施。只有三者密切配合，良好協(xié) 調(diào)，才能提高拌和設備的效率。