容積式換熱器廠家分享：管殼式換熱器的基本結(jié)構(gòu)是在圓筒形殼體中放置了由許多管子組成的管束，管子的兩端（或一端）固定在管板上，管子的軸線與殼體的軸線平行。為了增加流體在管外空間的流速并支撐管子，改善傳熱性能，在筒體內(nèi)間隔安裝多塊折流板、折流柵等折流元件，用拉桿和定距管將其管子組裝在一起。換熱器的殼體上和兩側(cè)的端蓋上（偶數(shù)管束在一側(cè)）裝有流體的進(jìn)出口接管，必要時(shí)裝設(shè)檢查孔、測(cè)量?jī)x表、排液及排氣用的接口管等。

根據(jù)管殼式換熱器的特點(diǎn)，常將其分為固定板管式、浮頭式、U型管式、填料函式、滑動(dòng)管板式、板式、薄管板式等類型。

管殼式換熱器內(nèi)部的管板差不多都是采用機(jī)械加工制作的，它的孔徑與孔間距按照不一樣的管束有著不同的公差標(biāo)準(zhǔn)。鉆孔能夠使用劃線鉆孔、鉆模鉆孔，還能夠使用數(shù)控機(jī)床。不過如果使用劃線鉆孔，因?yàn)檫@種辦法的精度不是很，所以在鉆折流板管孔的時(shí)候，必需要把管板與折流板疊在一起起來(lái)進(jìn)行配鉆，完成以后將折流板進(jìn)行編號(hào)和方位圖對(duì)應(yīng)起來(lái)，這樣方便裝配。折流板好是使用完整圓板進(jìn)行鉆孔，完成后在進(jìn)行劃線將圓板做成自己使用的形狀應(yīng)用于管殼式換熱器中。

在管殼式換熱器的生產(chǎn)中，筒體和封頭這些部件的制造辦法和大部分容器制作差不多，區(qū)別就是它的要求不太一樣，制作的時(shí)候需要注意材質(zhì)的查驗(yàn)，管板和折流板角孔的鉆孔，筒體連接，法蘭制作這些方面?，F(xiàn)在管殼式換熱器的制作普遍使用傳統(tǒng)工藝，這里面使用焊接的比較多，所以廠家有一定要一絲不茍依照焊接工藝進(jìn)行連接，還需要對(duì)焊接縫隙進(jìn)行探傷工作。

管殼式冷凝器凝汽壓力的影響因素

管殼式冷凝器冷凝壓力的高低影響著管殼式冷凝器制冷系統(tǒng)的運(yùn)行，那么，影響管殼式冷凝器的冷凝壓力因素是什么呢?

1管殼式冷凝器長(zhǎng)時(shí)間不清洗

管殼式冷凝器是由多盤管組成加上一套冷水機(jī)，將外翅片加到盤管中，同時(shí)加快風(fēng)機(jī)的空氣流量，增加空氣側(cè)的傳熱效果，因?yàn)樾￠g距，冷水機(jī)的房間很長(zhǎng)久連續(xù)使用，本地范圍增加，增加熱陰的循環(huán)時(shí)間，傳熱才能降低，冷凝效果，高壓側(cè)的壓力，更多的功率損耗，當(dāng)冷凝電力消耗增加了6%到8%壓力將會(huì)增加

2管亮式冷舒器配署欠妥

改變了管殼式冷凝器的構(gòu)造，設(shè)置欠妥和冷水機(jī)的冷卻效果總體下降，夏季高溫，管殼式冷凝器操作壓力，冷水機(jī)高壓報(bào)警頻整，造成頻繁的清洗，老化水平的增加，管殼式冷凝器使用壽命縮短，必須改換管殼式冷凝器

所以高質(zhì)量的管殼式冷凝器加上適當(dāng)?shù)木S護(hù)保養(yǎng)，才能連結(jié)相對(duì)穩(wěn)定的冷凝壓力。

在管式換熱器內(nèi)進(jìn)行換熱的兩種流體 , 一種在管內(nèi)流動(dòng) , 其行程稱為管程；一種在管外流動(dòng) , 其行程稱為殼程。管束的壁面即為傳熱面。為提高管外流體給熱系數(shù) , 通常在殼體內(nèi)安裝一定數(shù)量的橫向折流檔板。折流檔板不僅可防止流體短路 , 增加流體速度 , 還迫使流體按規(guī)定路徑多次錯(cuò)流通過管束 , 使湍動(dòng)程度大為增加。常用的檔板有圓缺形和圓盤形兩種 , 前者應(yīng)用更為廣泛 . 。流體在管內(nèi)每通過管束一次稱為一個(gè)管程 , 每通過殼體一次稱為一個(gè)殼程。為提高管內(nèi)流體的速度 , 可在兩端封頭內(nèi)設(shè)置適當(dāng)隔板 , 將全部管子平均分隔成若干組。這樣 , 流體可每次只通過部分管子而往返管束多次 , 稱為多管程。同樣 , 為提高管外流速 , 可在殼體內(nèi)安裝縱向檔板使流體多次通過殼體空間 , 稱多殼程。在管式換熱器內(nèi) , 由于管內(nèi)外流體溫度不同 , 殼體和管束的溫度也不同。