如何檢查合金刀片焊接的質(zhì)量

一、檢查焊縫強(qiáng)度:用綠色碳化硅砂輪磨一扇車刀的后面，檢查焊料層的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料不足現(xiàn)象，焊料未填滿的焊縫應(yīng)不大于焊縫總長的10%。如有氣孔，在切削時(shí)就會(huì)使刀片脫落。

二、檢查刀片在刀槽中的位置:如刀片錯(cuò)位及下垂超過技術(shù)條件的規(guī)定應(yīng)進(jìn)行重焊。

      合金是由高硬度、難熔金屬化合物粉末等高溫碳化物和金屬粘結(jié)劑燒結(jié)而成的粉末冶金制品。由于合金成分中含有大量熔點(diǎn)高、硬度高、化學(xué)穩(wěn)定性好的碳化物，因此，合金的硬度、耐磨性和耐熱性都很高。

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    合金刀具材料的選用原則

5、被沖壓材料的性能，工序性質(zhì)和凹凸模的工作條件。當(dāng)被沖壓加工的材料較硬或變形抗力較大時(shí)，模具凸凹模應(yīng)選取耐磨性好，強(qiáng)度高的材料，對(duì)于凹凸模工作條件較差的冷擠壓模具，應(yīng)選取有足夠硬度，強(qiáng)度，韌性，耐磨性等綜合機(jī)械性能較好的模具鋼，同時(shí)應(yīng)具備一定的紅硬性和熱疲勞強(qiáng)度等。

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