地板革通常厚度在1.5毫米以上，耐磨層0.1以上，一般采用平整度好的玻璃絲或雙涂底。塑料地板革屬于軟質(zhì)地板，是以聚氯乙烯樹(shù)脂為主要原料，加入適當(dāng)助劑，在片狀連續(xù)基材上經(jīng)涂敷或壓延等工藝生產(chǎn)的地板卷材。

  公司可以根據(jù)客戶要求定做設(shè)備。以為客戶提供高質(zhì)量的設(shè)備，為客戶創(chuàng)造大效益為目標(biāo)。

  本公司免費(fèi)指導(dǎo)安裝設(shè)備，免費(fèi)生產(chǎn)合格產(chǎn)品，免費(fèi)培訓(xùn)設(shè)備操作人員，免費(fèi)提供產(chǎn)品配方，設(shè)備終生跟蹤服務(wù)。完善的售后服務(wù)系統(tǒng)將免除你的一切后顧之憂。

pvc地板革設(shè)備

  擠出機(jī):采用PVC錐形雙螺桿擠出機(jī)，地板革設(shè)備，配有強(qiáng)制定量加料系統(tǒng)，溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)，真空排氣系統(tǒng)和自動(dòng)調(diào)速系統(tǒng)，保證了對(duì)物料工藝溫度的控制，地板革設(shè)備保證塑化的穩(wěn)定性，大大提高了管材的質(zhì)量。

  擠出機(jī)頭：復(fù)合擠出機(jī)頭，PVC地板革設(shè)備，采用優(yōu)質(zhì)合金鋼制造，鍍鉻拋光處理。使內(nèi)外層壁厚均勻，青島地板革設(shè)備成型穩(wěn)定。

  成型機(jī): 采用臥式結(jié)構(gòu)，梭式傳動(dòng)設(shè)計(jì)，減少了模塊數(shù)量，降低投資和能耗。地板革設(shè)備配有先進(jìn)的水冷卻系統(tǒng)以及真空成型系統(tǒng)，大大提高了生產(chǎn)速度。模塊運(yùn)行采用德國(guó)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)加上先進(jìn)的自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保運(yùn)行精度的準(zhǔn)確，保證管材的質(zhì)量穩(wěn)定。

 PVC地板革是一種以聚氯乙烯樹(shù)脂為主要原料，加入一定量的填充劑、穩(wěn)定劑、增塑劑、紫外線吸收劑等輔助材料，經(jīng)過(guò)混合、擠出、冷卻、分卷、計(jì)米、包裝等工序制成的新型防水材料。

  pvc地板革生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，可以根據(jù)客戶的要求，配置不同的設(shè)備組件，用于生產(chǎn)單層、多層復(fù)合產(chǎn)品；也可增加放卷裝置，生產(chǎn)內(nèi)增強(qiáng)產(chǎn)品或表面復(fù)合無(wú)紡布、PVC裝飾膜等的產(chǎn)品。

  生產(chǎn)線的組成為：SJZ80/156錐形雙螺桿擠出機(jī)、SJZ92/188錐形雙螺桿擠出機(jī)、模頭、三輥壓光機(jī)、輥溫控制系統(tǒng)、上、下放卷裝置、切邊裝置/冷卻托架、在線破碎機(jī)、牽引機(jī)、橫向裁斷裝置、雙工位翻轉(zhuǎn)收卷機(jī)、混料/上料系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)。PVC板材生產(chǎn)線生產(chǎn)設(shè)備主要用于生產(chǎn)PVC地板革類產(chǎn)品和PVC防水卷材產(chǎn)品。

青島威爾塑料機(jī)械有限公司2006年建廠與青島科技大學(xué)合作研究新型塑料高分子配方，有專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)跟技術(shù)開(kāi)發(fā)人員，是一家及生產(chǎn)銷售與售后服務(wù)一條龍服務(wù)的生產(chǎn)廠家，高品質(zhì)的擠出設(shè)備專業(yè)的售后服務(wù)，歡迎新老客戶電話咨詢！

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PVC地板革設(shè)備的基本生產(chǎn)工藝流程：原料準(zhǔn)備→混合→擠出成型→壓光→收卷/卷曲→成品檢測(cè)

 PVC地板革生產(chǎn)線主要配置：雙螺桿擠出機(jī)（1或2臺(tái)）、液壓自動(dòng)換網(wǎng)裝置、軟PVC地板革模具、立式三輥壓光機(jī)、緩冷托架 、牽引裝置、橫向切割機(jī)、收卷機(jī)

 威爾塑料機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)pvc地板革設(shè)備，如有需要，歡迎撥打圖片上的聯(lián)系方式咨詢?cè)斍?，也歡迎新老顧客前來(lái)選購(gòu)。

PVC地板革生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程是：

1、原材料經(jīng)過(guò)相應(yīng)的配方配比好后進(jìn)入混合機(jī)充分進(jìn)行混合攪拌均勻。

2、混好的材料由自動(dòng)上料機(jī)上至擠出機(jī)料斗。

3、原材料由擠出機(jī)喂料系統(tǒng)勻速下到擠出機(jī)內(nèi)。

4、由擠出機(jī)擠出之地板擠出磨具定型。

5、擠出的地板白胚由三輥帶動(dòng)順帶一步將花紋印好，進(jìn)入后續(xù)步驟。

6、印好花紋的石塑地板由牽引機(jī)帶動(dòng)至切割機(jī)進(jìn)行切割。

7、切割機(jī)自帶相應(yīng)的感應(yīng)系統(tǒng)，切割出設(shè)定好的長(zhǎng)度后，就可以打包入庫(kù)了。