廢舊電容別離設施采取了干式破碎、粉碎使電子（電容）等原料成為金屬和油紙非金屬混合物，而后經(jīng)過一套工藝流程把油、紙、塑料、金屬鋁全副別離開，集中解決，綜合利用。為避免加工進程中的灰塵凈化，此設施還采納了污染脈沖除塵器，無效的處理了粉塵凈化成績，各項目標均達國度規(guī)范。比重分選機解決好的混合料在由磁選機把混合金屬里的鐵選出，經(jīng)公用破碎機、粉碎機、分級篩、分選機以多機組合的構造一次投料多機實現(xiàn)，配以主動保送等達到金屬和非金屬別離的回出工作。

廢棄廢電容是由比較復雜的復合材料構成，從而使它的韌性比較好，硬度也比較高，并且具有良好抗彎曲性能，因此，廢棄廢電容在受到擠壓力的時候不容易破碎。廢電容回收備設破碎工藝主要包括粗碎和細碎兩個過程，粗碎采用輥式破碎機擠壓剪切破碎，細碎采用錘式破碎機錘擊破碎。錘式破碎機是較為合適的廢棄廢電容破碎設備，錘式破碎機采用了單轉子、多錘頭的方電動機、聯(lián)軸器、軸承座、軸承、機殼、轉子、支架、錘頭等組成。廢棄廢電容放入輥式破碎機粗碎，粗碎刀與凹槽契合，粗碎刀受大帶輪帶動旋轉，把廢電容擠壓剪切成邊長為10~20mm的方形條狀，然后受重力作用通過連接筒進入細碎部分的破碎腔，錘式破碎機的錘頭安裝在轉盤上，轉盤安裝在錘軸上，物料進入破碎腔后，受到錘頭的高速沖擊而破碎，被破碎的物料同時獲得動能，高速度地沖向破碎板，受到二次破碎，然后落到篩板上，受錘頭的擠壓、研磨以及物料顆粒之間的互相撞擊作用，廢棄廢電容得到進一步破碎。

靜電分選是利用物料在高壓電場內電性的差異而達到分選目的，當物料經(jīng)過旋轉的鼓筒帶至電暈電極作用的高壓電場中時，物料受到各種電力、離心力、重力的重用。由于各種物料的電性質的不同，受力狀態(tài)的不同使物料落下時的軌跡不同，從而將金屬與非金屬混合物分離。的物理法循環(huán)分離回收工藝 ,高壓靜電分離技術分離精度高 ,保證了金屬回收率。綜合利用率高、附加值大等優(yōu)點，是電子垃圾處理的發(fā)展趨勢。

電容破碎分選機回收工藝流程：原料電容進入電容專用破碎機進行破碎，出料尺寸顯示8mm以下，廢紙、塑料片、橡膠、鋁片的混合物，正規(guī)生產(chǎn)時，此機裝有除塵器。上面的原料進入專用粉碎機，此機可以把廢紙、塑片分離出大部分，同時會得到干凈的小鋁粒，這些鋁粒是電容中薄鋁紙粉碎后的狀態(tài)，同時，另一少部分的廢紙、塑片，橡膠，鋁片的混合物從另一個出料口出來，后這部分混合物進入下道工序：通過比重分選機，可以使廢紙、塑片被分離開，同時得到橡膠和鋁片的混合物，這一部分混合物進入下道工序：渦電流分選機。渦電流分選機可以把橡膠和鋁片徹底分開，通過以上工序，原料是電容，成品分四類：塑片、廢紙混合物；小鋁粒；橡膠顆粒；大鋁片鋁粒。