熔噴布設(shè)備應(yīng)用范圍及過(guò)濾材料

熔噴布設(shè)備應(yīng)用范圍 熔噴布過(guò)濾材料是由聚超細(xì)纖維隨機(jī)分布沾結(jié)在一起，外觀潔白、平整、柔軟，材料纖維細(xì)度為0.5-1.0μm，纖維的隨機(jī)分布提供了纖維間更多的熱粘合機(jī)會(huì)，因而使熔噴氣體過(guò)濾材料具有更大的比表面積，更高的孔隙率（≥75%）。經(jīng)過(guò)高壓駐極過(guò)濾效率，使產(chǎn)品具有低阻、高容塵等特點(diǎn)。 （1）衛(wèi)生用布：防護(hù)服、消毒包布、口罩、尿片、婦女衛(wèi)生巾等； （2）家庭裝飾用布：貼墻布、臺(tái)布、床單、床罩等； （3）跟裝用布：襯里、粘合襯、絮片、定型棉、各種合成革底布等； （4）工業(yè)用布：過(guò)濾材料、絕緣材料、水泥包裝袋、土工布、包覆布等； （5）農(nóng)業(yè)用布：作物保護(hù)布、育秧布、灌溉布、保溫幕簾等； （6）其它：太空棉、保溫隔音材料、吸油氈、煙過(guò)濾嘴、袋包茶葉袋等。

熔噴布設(shè)備應(yīng)用范圍工作原理

熔噴布設(shè)備應(yīng)用范圍工作原理 熔噴布設(shè)備從誕生到現(xiàn)在已經(jīng)經(jīng)過(guò)了兩百多年的發(fā)展，現(xiàn)在單螺桿擠出機(jī)的技術(shù)已經(jīng)非常成熟，一般情況下單螺桿擠出機(jī)根據(jù)螺桿可以分成三段工作區(qū)域：輸送段、壓縮段、計(jì)量段。 料口熔噴布設(shè)備一道螺紋開始稱之為輸送段，此階段物料要求不能塑化，重要用于輸送物料的作用。在一些大直徑的擠出機(jī)上還會(huì)加裝冷卻裝置，防止物料塑化，避免因?yàn)槲锪先刍绊懳锪陷斔退俣取?當(dāng)物料通過(guò)輸送段后，這時(shí)候就進(jìn)入了壓縮段。在這個(gè)階段，螺桿與機(jī)筒之間的體積變小，同時(shí)溫度達(dá)到了塑化溫度，物料會(huì)被壓縮。（從初始體積縮小到原來(lái)的三分之一，這叫螺桿的壓縮比3:1） 當(dāng)物料完成了塑化作業(yè)，就會(huì)進(jìn)入計(jì)量段，定量輸送熔體物料供給機(jī)頭用于生產(chǎn)需要。

塑料擠出機(jī)主電機(jī)軸承溫升過(guò)高怎么辦?

塑料擠出機(jī)主電機(jī)軸承溫升過(guò)高怎么辦？ 你是否有遇到過(guò)塑料擠出機(jī)主電機(jī)軸承溫升過(guò)高的故障，這個(gè)時(shí)候我們應(yīng)該怎么辦呢?下面，小編就為大家詳細(xì)介紹下產(chǎn)生這種故障的原因以及解決方法。 1、塑料擠出機(jī)主電機(jī)軸承溫升過(guò)高的故障產(chǎn)生原因： (1)軸承潤(rùn)滑不良。 (2)軸承磨損嚴(yán)重。 2、解決塑料擠出機(jī)主電機(jī)軸承溫升過(guò)高的故障的方法： (1)檢查并加潤(rùn)滑劑。檢查電機(jī)軸承，必要時(shí)更換。

塑料顆粒是怎么生產(chǎn)的?

塑料顆粒是怎么生產(chǎn)的 塑料顆粒在塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)當(dāng)中是經(jīng)常用到的原材料，我們見到的大部分塑料產(chǎn)品在生產(chǎn)的時(shí)候都是先要把原材料生產(chǎn)成塑料顆粒以后才能進(jìn)行生產(chǎn)。所以說(shuō)塑料顆粒的生產(chǎn)在塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)當(dāng)中是非常關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)。塑料產(chǎn)品的不同，塑料產(chǎn)品的質(zhì)量不同那么在生產(chǎn)塑料顆粒的時(shí)候用到的原材料的配方以及配方配比也是不相同的，我們需要根據(jù)具體的產(chǎn)品來(lái)進(jìn)行選擇。在生產(chǎn)塑料顆粒的時(shí)候首先要把原材料根據(jù)配方的配比混合在一塊并利用捏合機(jī)把原材料混合均勻。等所有的原材料混合均勻以后便可以利用塑料造粒機(jī)來(lái)進(jìn)行擠出生產(chǎn)了。塑料造粒機(jī)是屬于塑料擠出機(jī)的一種在生產(chǎn)之前是需要先把塑料擠出機(jī)螺筒螺桿進(jìn)行升溫的，當(dāng)設(shè)備的溫度升到我們所需要的溫度的時(shí)候才可以啟動(dòng)設(shè)備并向塑料擠出機(jī)的喂料系統(tǒng)填充原材料。原材料經(jīng)過(guò)螺筒螺桿的升溫以后很快就會(huì)塑化，并隨著擠出機(jī)螺桿的旋轉(zhuǎn)螺紋不斷的對(duì)原材料進(jìn)行處理加工，后會(huì)在塑料顆粒機(jī)的模頭處形成一個(gè)向前的擠出壓力。一般在造粒的時(shí)候塑料原材料會(huì)在塑料擠出機(jī)的模頭處擠出成多條圓柱形的長(zhǎng)條，這些長(zhǎng)條過(guò)水冷卻以后再通過(guò)切粒機(jī)切成我們所需要的顆粒。另外有些塑料顆粒在生產(chǎn)的時(shí)候是通過(guò)旋轉(zhuǎn)模頭直接把擠出的原料切成我們所需要的塑料顆粒的。這個(gè)生產(chǎn)工藝要根據(jù)產(chǎn)品的具體的要求來(lái)進(jìn)行選擇。