濕式靜電除塵器運(yùn)行時收集下來的液滴在沉淀極表面形成液膜

該材料是以高分子材料為粘合劑、纖維及其制品作增強(qiáng)材料、高碳纖維為導(dǎo)電功能材料合成的高導(dǎo)復(fù)合材料，它具有重量輕、導(dǎo)電性能優(yōu)良、耐腐蝕性能優(yōu)異、阻燃性能好、疏水性強(qiáng)等特點(diǎn)，能確保濕式靜電除塵器在電廠脫硫之后的煙氣中穩(wěn)定運(yùn)行，有效地除去塵、霧、液滴及氣溶膠、PM2.5等雜質(zhì)，石膏雨現(xiàn)象。

濕式靜電除塵器運(yùn)行時收集下來的液滴在沉淀極表面形成液膜，由于該材料(CF)具有很強(qiáng)的疏水性，能有效地阻隔塵和石膏對沉淀極壁的粘接，靠重力自流至下部集液槽，實(shí)現(xiàn)自動清灰，收集液可返回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用。

濕式靜電除塵器處理風(fēng)量的確定

濕式靜電除塵器處理風(fēng)量的確定：

濕式靜電除塵器處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時間內(nèi)所能凈化氣體的體積量.濕式除塵器入口粉塵濃度,這是由揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝所決定的,在確定濕式除塵器的處理風(fēng)量時，首先是需要看各個不同工況條件下的處理氣體量，同時還要考慮除塵器本身的漏風(fēng)量，這個也不容忽視。

(1)這些數(shù)據(jù)的取得，得依靠專業(yè)廠家多年的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)和檢測資料來確定。

(2)如果不能取得這種數(shù)據(jù)，那么可以按照生產(chǎn)工藝過程產(chǎn)生的氣體量，再增加集氣罩混進(jìn)的空氣量(約20%～40%)來計(jì)算。

濕式電除塵器在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用

隨著超低排放實(shí)施規(guī)模的擴(kuò)大，多種技術(shù)路線方案均有應(yīng)用。濕式電除塵技術(shù)作為超低排放主要技術(shù)路線已在燃煤電廠、化工、金屬冶煉、生物質(zhì)鍋爐、水泥、玻璃行業(yè)應(yīng)用實(shí)施，濕電除塵作為大氣污染控制系統(tǒng)終端處理設(shè)備，具有煙氣中超細(xì)顆粒物和霧滴的功能，在目前的鋼廠、電廠、焦化、玻璃、水泥等行業(yè)進(jìn)行的節(jié)能超低排放當(dāng)中應(yīng)用十分廣泛，濕式電除塵的核心工作部件是位于其殼部的陽極模塊和陰極線。

　　華信盛科經(jīng)設(shè)備過多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，濕電除塵器在陰極線的選擇上要特別慎重。其一，陰極線的性能直接關(guān)乎靜電除塵器除塵效率;其二，因?yàn)殛帢O線斷裂所產(chǎn)生的后果，對靜電除塵器正常運(yùn)行影響為嚴(yán)重，將會造成電場短路或嚴(yán)重閃絡(luò)。因此，在靜電除塵器設(shè)計(jì)中，應(yīng)根據(jù)不同的工況條件，從適應(yīng)性、安全性、經(jīng)濟(jì)性出發(fā)合理選配極線。

二：電除塵器使用2年后，應(yīng)該進(jìn)行大修，包括更換腐蝕或損壞的陰極線、陽極線和振打部件、傳動部件（電機(jī)、減速器）、磨損部件、絕緣層等。

  三：陰極線、陽極板、配電板因各種原因積灰過厚時，應(yīng)連續(xù)振動。如果連續(xù)振動無效，應(yīng)切斷高壓電源振打。如果斷電振動扔不起作用，應(yīng)該手動清除灰。 電器部分的維修和保養(yǎng)應(yīng)遵循電氣說明。

  四：檢測電除塵器壓力，及時了解煙氣工作溫度和壓力。設(shè)備使用時，在煙氣進(jìn)出口安裝熱電偶和壓力表。若排灰系統(tǒng)卸料機(jī)、氣閘閥發(fā)生故障，應(yīng)及時切斷高壓電源，排出故障后方可生產(chǎn)。