典型的滾鍍過程是：將經(jīng)過鍍前處理的小零件裝進滾筒內(nèi)，零件靠自身的重力作用將滾筒內(nèi)的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍時所需的電流能夠順利地傳輸。然后，滾筒以一定的速度將一定的方向旋轉(zhuǎn)，零件在滾筒內(nèi)受到旋轉(zhuǎn)作用后不停地翻滾、跌落。同時，金屬離子受到電場作用后在零件表面還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續(xù)不斷地通過滾筒壁板上無數(shù)的小孔補充到滾筒內(nèi)，而滾筒內(nèi)的濃度較低的溶液及電鍍過程中產(chǎn)生的氣體也通過這些小孔不斷地排出筒外。

鍍錫工藝簡介

錫鍍層穩(wěn)定性好，耐腐蝕、抗變色能力強，鍍層無毒、柔軟，有很好的可焊性和延展性，因此在工業(yè)上有廣泛的應用。在鋼鐵制件上鍍錫是陰極性鍍層，只有當鍍層基本無孔時才能抵抗大多數(shù)形式的腐蝕，但在密封的情況下，微薄的錫層能有良好的保護作用并且與有機物生成的產(chǎn)物沒有毒，因此鍍錫常用于鋼帶材的生產(chǎn)和制罐行業(yè)。

錫具有良好的焊接和延展性，廣泛應用電子、食品、汽車等工業(yè)。電鍍錫溶液主要分為堿性和酸性兩大類，酸性體系中又分硫酸鹽、磺酸體系和氟硼酸體系鍍錫等。實際生產(chǎn)中應用較多的是硫酸鹽和磺酸體系的酸性光亮鍍錫工藝。

鍍錫鐵皮不僅廣泛用于食品工業(yè)上，如罐頭工業(yè)，而且在、儀表、電器以及輕工業(yè)的許多部門都有它的身影。在工業(yè)上，還常把錫鍍到銅線或其他金屬上，以防止這些金屬被酸堿等腐蝕。

不同電鍍需求，其電鍍產(chǎn)品的作用也不同。舉例如下：

1、打底用，增進電鍍層附著能力，及抗蝕能力。

2、改善導電接觸阻抗，增進信號傳輸。

3、增進焊接能力，快被其他替物取代(因含鉛現(xiàn)大部分改為鍍亮錫及霧錫)。

4、打底用或做外觀，增進抗蝕能力及耐磨能力，(其中化學鎳為現(xiàn)代工藝中耐磨能力超過鍍鉻)。

5、改善導電接觸阻抗，增進信號傳輸，耐磨性高于金。