電烙鐵的使用

逆變焊機的原件基本都是焊接在電路板上面，元件的拆卸安裝都依賴電烙鐵。拆元件的方法是先加焊錫，然后把烙鐵頭放在元件上加熱一會，再用手一掰，即可拆下。安裝元件前，需對元件的孔位進行疏通，這時要借助吸錫器，一般是左手拿吸錫器，右手拿電烙鐵。孔位疏通后，把元件引腳插進去，用錫焊好，即可。用電烙鐵時切記不可把烙鐵頭長時間放在一處銅皮上，這個時間盡量不要超過三秒，否則銅皮容易被燒壞.

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傳統(tǒng)焊機的功能是靠許多模擬和邏輯電路來實現(xiàn)的，每增加一種功能都要增加很多元器件，要具備兩種以上的功能就需要很多電路板，這樣不僅會大幅度提高焊機成本，而且焊機的性能和可靠性會隨元器件的增加而急劇下降，所以傳統(tǒng)焊機很難將多種焊接功能綜合的一臺焊機中。

交流電焊機工作原理交流電焊機實質(zhì)上是一種特殊的變壓器，焊條和焊件分別和電源的兩個輸出端相連。它和普通電焊機有所不同的是，它的一、二次繞組分裝在兩個鐵芯上，二次繞組與一個電抗器串聯(lián)，電抗器的鐵芯不但有一定的空氣隙，而且轉(zhuǎn)動螺桿還可以改變空氣隙的長短來獲得不同大小的焊接電流。

開始焊接時先讓焊條和焊件接觸，這時電源短路，流過接觸點的電流很大。由于接觸點的接觸電阻較大，所以電流會在接觸點產(chǎn)生很大的熱量。然后稍提焊條，讓焊條和焊件有一定的間隙，此時在間隙處就會出現(xiàn)電弧。電弧的溫度非常高，將近達到幾千度，它可以把融化的焊條和焊件熔接在一起。

直流電焊機工作原理直流電焊機工作時先將交流電整流和濾波以后變成直流電。為了提高焊機焊接性能、動態(tài)反應(yīng)速度及效率，需要先把直流電通過大功率晶閘管逆變成中高頻低壓交流電，然后再整流輸出平穩(wěn)的直流電流。因為中高頻交流電比工頻交流電感抗更大，變壓器鐵芯和匝數(shù)可以減小，響應(yīng)速度更快，引弧更容易、穩(wěn)定。通過改變電抗器空氣隙的長度，變壓器的輸出電流將隨著空氣隙的增長而增大。