影響鋁型材粉末涂裝質量的因素是多方面的,甚至是非常復雜的。文章從鋁型材的前處理、粉末涂裝、固化以及性能檢驗等各個環(huán)節(jié)詳細討論了影響涂膜質量的因素,指出嚴格控制工藝過程條件的重要性。

在目前的鋁型材噴涂化學轉化處理主要是采用鉻化法,磷鉻化法和無鉻化學轉化法進行噴涂轉化.本文將首先分析噴涂過程對化學材料性能的具體要求,進一步分析在噴涂過程中常見的問題,并提出相關的解決辦法,后分析在當前的鋁型材噴涂中主要的化學轉化處理工藝類型,希望可以為今后的鋁型材噴涂提供參考和幫助.

　　鋁型材加工過程中會有一個表面噴涂的過程，但是鋁材表面噴涂也是有一定的工藝原理的，一般要求在工件經過前處理除掉冷軋鋼板表面的油污和灰塵后才能噴涂粉末，同時在工件表面形成一層鋅系磷化膜以增強噴粉后的附著力，令鋁材表面色澤更加亮麗，并且裝飾性能更加強。

　　目前鋁材表面噴涂工藝一般以粉末靜電噴涂技術為主流，而這種先進的表面噴涂技術過程中所使用到的原材料也是比較獨特的，主要是用室內型環(huán)氧聚酯粉末涂料，而這種涂料它的主要成分是環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、固化劑、顏料、填料、各種助劑，粉末加熱固化后在工件表面形成所需涂層。

所以今天要講的是鋁型材靜電粉末噴涂工藝有哪些？

一是要在鋁型材表面進行嚴格處理，不能有雜質存在，要不然會噴涂不均勻。

二是選擇使用的粉末顏色，進行靜電裝置準備。

三是進行噴涂。要注意的是，噴涂時，鋁型材須要接地，以增末涂裝的噴著效率。

四是檢查。噴涂之后要進行檢查，對有缺陷的地方進行補救。

 五是對現(xiàn)場進行處理。對余料進行回收利用。

近年以來，伴隨著建筑行業(yè)的個性化、多樣化發(fā)展，鋁型材表面噴涂也有著多樣的變化，顏色各異等，鋁合金若不經過表面處理，外觀便是一個單一的顏色，當我們通過表面的處理之后，不單可以增加其性能還有使用壽命外，還可使建筑效果呈現(xiàn)多姿多彩。鋁材的表面噴涂處理是鋁加工的不可少的一個環(huán)節(jié)，粉末噴涂則是這其中的一個處理方式。

鋁材噴涂前處理的工藝流程很多，可根據具體情況，如廠房條件即空間位置大小、工件材質（冷軋板、熱、軋板、鍍鋅板、鋁合金、玻璃鋼等）、工件表面狀況（銹蝕、防銹油、雜物）、生產批量、質量要求等選擇。