軸承安裝前應(yīng)先用汽y油或煤油清洗干凈，干燥后使用，并保證良好潤滑，軸承一般采用脂潤滑，也可采用油潤滑。采用脂潤滑時，應(yīng)選用無雜質(zhì)、抗y氧化、防銹、極壓等性能優(yōu)越的潤滑脂。潤滑脂填充量為軸承及軸承箱容積的30%-60%，不宜過多。電機軸承的潤滑完全填充法始于用潤滑脂注入軸承和軸承箱至75%，為滾動體推出的過量潤滑脂留出足夠的容納空間。帶密封結(jié)構(gòu)的雙列圓錐滾子軸承和水泵軸連軸承已填充好潤滑脂，用戶可直接使用，不可再進行清洗。

電機軸承的潤滑

為電機軸承更換潤滑脂　　更換潤滑脂間隔時間。采用雙密封軸承設(shè)計的電機通常不需要更換潤滑脂。這是一種典型的用潤滑延長壽命的設(shè)計。另一方面，所有其它開式或單密封軸承，應(yīng)定期更換潤滑脂以清除已變質(zhì)、泄漏或被污染的潤滑脂。另一方面，所有其它開式或單密封軸承，應(yīng)定期更換潤滑脂以清除已變質(zhì)、泄漏或被污染的潤滑脂。一般來講，運行條件決定潤滑脂的更換間隔時間。所有潤滑脂會在一定轉(zhuǎn)速，甚至在中等運行條件下變質(zhì)。主要原因為氧化、油過度滲出和機械運行。在高溫條件下，油揮發(fā)也是原因之一。

應(yīng)通過確認注油槍的每次加注量來估計潤滑脂的總注入量。軸承制造廠經(jīng)常推薦通過重量或體積計算一個軸承的潤滑脂注入量。在實際操作中，經(jīng)常通過注油槍的加注次數(shù)確定注入一個軸承的潤滑脂總量。機械運行或剪切可能改變潤滑脂的特性，如穩(wěn)定性，使得潤滑脂不再滿足應(yīng)用要求。因此，通過了解注油槍每次射出量計算潤滑脂注入量是非常重要的。注油槍制造廠通常提供每槍加注量。然而，可通過計算分配已知潤滑脂量的射出次數(shù)調(diào)校注油槍?？捎萌魏螌嶒炇姨炱酱_定一次加注重量，測量單位最h好用克或盎司。然后，可計算達到要求注入量（重量）的加注次數(shù)?！　≌堊⒁?，每槍的體積或重量根據(jù)潤滑油密度的變化稍有變化。