提高軸承的潤滑質(zhì)量

（1）根據(jù)軋機軸承工作環(huán)境的特點，高溫、高負荷、高精度、中低速以及密封性能要求高等情況選擇合適的潤滑脂，軋機軸承常用的是鋰基潤滑脂，鋰基潤滑脂的特點是抗水性和機械安定性能良好，防銹性和抗k氧化性也較好，適用溫度范圍廣，常用于潮濕和與水接觸的機械部位。故障原因分析60B01軸承座損壞頻繁，是造成風機故障的主要原因。　?。?）潤滑脂的填充量要合適，由于軋機軸承的工作環(huán)境極差，且軸承轉(zhuǎn)速為中低速，所以要把軸承和軸承座里面全部填滿，起到一定的密封作用，使軋機軸承工作表面始終處于油膜正常狀態(tài)。　?。?）潤滑脂的更換。軋輥運轉(zhuǎn)一定時間后，應拆下軸承座對軸承進行檢查，查看油路是否通暢，潤滑脂是否缺脂、失效、變質(zhì)、變硬，潤滑脂中是否含有氧化皮和其它雜質(zhì)，如果缺脂，重新加入潤滑脂，添加潤滑脂時應注意，不同牌號的潤滑脂不能混用；如果潤滑脂已經(jīng)失效，必須徹底更換，更換新脂時，應把軸承內(nèi)原有的潤滑脂完全清除，將部件清洗干凈，再注入新的潤滑脂，并對滾動體、保持架和滾道進行徹底檢查，弄清密封和潤滑的效果，必要時進行改進。

電機軸承的潤滑

一旦確定了潤滑脂的注入量，必須將其轉(zhuǎn)換成一個注油槍的合適注入次數(shù)或泵送次數(shù)。注油槍型號標準化有利于確定全廠范圍內(nèi)電機潤滑脂的正確注入量。電機軸承的潤滑應通過確認注油槍的每次加注量來估計潤滑脂的總注入量。　　添加潤滑脂型軸承的軸承箱允許用一個低壓注油槍更換潤滑脂。圖2是一個開放式軸承，在一側(cè)設有一個輔助潤滑脂儲槽。由于更換潤滑脂僅取代和擠出外軸承箱內(nèi)的潤滑脂，所以該項設計的清除功能是有限的。排脂通道應采用較短的大管徑管道。采用自由排脂設計。被擠入一側(cè)的新潤滑脂經(jīng)滾動體進入另一側(cè)。再者，排脂通道應盡可能短而且采用大管徑。必要時在電機內(nèi)采用一個緊湊布置而且可按圖更換潤滑脂。

淺談交叉圓柱滾子軸承的特點

操作安裝簡化

被分割成2部分的外環(huán)或者內(nèi)環(huán)，在裝入滾子和保持器后，被固定在一起，所以安裝時操作非常簡單。

承受較大的軸向和徑向負荷

因為滾子在呈90°的V型溝槽滾動面上通過間隔保持器被相互垂直排列，這種設計使交叉滾子軸承就可以承受較大的徑向負荷、軸向負荷及力矩負荷等所有方向的負荷。