22234MB/W33C3大連冶金軸承價格

軸承的安裝必須在干燥、清潔的環(huán)境條件下進行。安裝前應(yīng)仔細檢查軸和外殼的配合表面、凸肩的端面、溝槽和連接表面的加工質(zhì)量。所有配合連接表面必須仔細清洗并除去毛刺，鑄件未加工表面必須除凈型砂。

當(dāng)過盈量較大時，可采用油浴加熱或感應(yīng)器加熱軸承方法來安裝，加熱溫度范圍為80℃-100℃，不能超過120℃。同時，應(yīng)用螺母或其它適當(dāng)?shù)姆椒ňo固軸承，以防止軸承冷卻后寬度方向收縮而使套圈與軸肩之間產(chǎn)生間隙。

軋機軸承失效原因有哪些？

潤滑不良

（1）選脂不當(dāng)。潤滑脂質(zhì)量不合格，或變質(zhì)失效。

（2）潤滑不良。油路不暢，供油不足，缺乏潤滑，工作表面形成不了潤滑油膜，使金屬與金屬直接接觸，產(chǎn)生的表面應(yīng)力，造成表面損傷。

密封不可靠

有污物、濕氣、水分、異物顆粒等侵蝕軸承工作表面，存放時生銹，而產(chǎn)生磨損；或密封不良使顆粒和雜物滲入軸承工作表面，使?jié)櫥湍ぴ獾狡茐?，造成?yīng)力集中點，產(chǎn)生壓痕形成疲勞剝落，造成表面損傷。

電機軸承的潤滑

遵守合適的潤滑脂更換計劃非常重要，因此可保證舊的潤滑脂有足夠的柔軟度，以便于舊潤滑脂順利清除。軸承或設(shè)備制造廠推薦的潤滑脂更換間隔時間，以運行條件和潤滑脂類型為依據(jù)。通常情況下，連續(xù)運行的輕負荷至中等負荷電機，要求至少每年更換一次潤滑脂。（4）使用正確的裝配工具，避免強烈沖擊，裝配輥環(huán)時禁止用大錘敲擊，或擊打軸承擋邊內(nèi)側(cè)、滾子和保持架，更不允許在軋機殼體動用氧氣或使用電焊。按照每高于標稱推薦溫度10℃，潤滑脂更換間隔時間減少一半的原則。

安裝圓柱滾子軸承前后的注意事項

安裝時注意事項

5、安裝中發(fā)現(xiàn)有不合格的密封、壓蓋兒等零件時，一定要嚴格報廢或修復(fù)，以確保裝配質(zhì)量符合質(zhì)量要求。