1、羅茨泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,軸承溫度不能超越環(huán)境溫度35C,溫度不得超越80C .

2、換油期限按實(shí)踐運(yùn)用條件和能否滿足性能請求等狀況思索,由用戶酌情決議.普通新羅茨泵,抽除清潔枯燥的氣體時(shí),倡議在工作100小時(shí)左右換油一次.待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可恰當(dāng)延長換油期限.

3、羅茨泵要中止運(yùn)用時(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后中止電機(jī).普通狀況下,羅茨泵工作2000小時(shí)后應(yīng)停止檢修,檢查桷膠密封件老化水平,檢查排氣閥片能否開裂,沉淀在閥片及排氣閥座上的污物.清洗整個(gè)羅茨泵腔內(nèi)的零件,如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等.普通用油清洗,并烘干.對橡膠件類清洗后用干布擦干即可.清洗裝配時(shí)應(yīng)輕拿輕放當(dāng)心碰傷.

4、檢查羅茨泵管路及分離處有無松動現(xiàn)象.用手轉(zhuǎn)動羅茨泵,試看羅茨泵能否靈敏.經(jīng)常檢查油質(zhì)狀況,發(fā)現(xiàn)油蛻變應(yīng)及時(shí)改換新油,確保羅茨泵工作正常.

5、向軸承體內(nèi)參加軸承光滑機(jī)油,察看油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,光滑油應(yīng)及時(shí)改換或補(bǔ)充.定期檢查軸套的磨損狀況,磨損較大后應(yīng)及時(shí)改換.

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羅茨泵采用液體聯(lián)軸器驅(qū)動的特點(diǎn)

采用液體聯(lián)軸器的特點(diǎn):羅茨泵的壓力差是由液體聯(lián)軸器所傳遞的轉(zhuǎn)矩來決定的，也是所配用的電機(jī)滿負(fù)載情況所決定的，液體聯(lián)軸器可傳遞的轉(zhuǎn)矩，可用聯(lián)軸器中的液體量來調(diào)整。今天，真空技術(shù)的發(fā)展已可獲得從大氣壓直到E-14Pa(E-16mbar。在某些情況下，將羅茨泵和前級泵同時(shí)開動，在全轉(zhuǎn)速的條件下，羅茨泵的壓強(qiáng)差太大，使之不能運(yùn)行，甚至遭到破壞。但在采用了液體聯(lián)軸器時(shí)，羅茨泵和前級泵同時(shí)啟動，從正常大氣壓下抽氣，液體聯(lián)軸器內(nèi)部產(chǎn)生了轉(zhuǎn)速差，即所謂發(fā)生滑動，使羅茨泵在氣體負(fù)載高時(shí)旋轉(zhuǎn)得很慢，氣體負(fù)載的減少而羅茨泵逐漸加速以致達(dá)到全轉(zhuǎn)速。

北京世博優(yōu)成真空技術(shù)有限公司，產(chǎn)品系列主要有：MS系列超大型雙級（單級）旋片泵；B/BM/BI系列羅茨泵；WOVP系列單級旋片泵；MVP系列大型雙級旋片泵；SUPERVAC系列真空泵油；SDZ系列真空計(jì)以及真空機(jī)組等。歡迎各界朋友的蒞臨。北京世博優(yōu)成真空技術(shù)有限公司，產(chǎn)品系列主要有：MS系列超大型雙級（單級）旋片泵。

羅茨泵腐蝕沖蝕

金屬腐蝕的形態(tài)，較均勻的發(fā)生在設(shè)備的全部表面，后者只是發(fā)生在局部。

修復(fù)步驟：

1、表面處理：徹底清除表面氧化層。

2、調(diào)和材料：嚴(yán)格按照比例進(jìn)行調(diào)和，并攪拌均勻，直到?jīng)]有色差。

3、涂抹材料：先薄薄涂抹一層材料，要確保粘接及完全覆蓋，再將材料均勻的涂抹到修復(fù)表面，達(dá)到要求的修復(fù)厚度即可。

4、固化：24小時(shí)/24℃（材料溫度），材料溫度每提升11℃，固化時(shí)間縮短一半，但提升溫度不得超出材料的承受溫度。

5、安裝及注意事項(xiàng)：按照裝配要求進(jìn)行安裝，修復(fù)保護(hù)的材料應(yīng)避免受外力的敲擊或撞擊，如果材料影響裝配，可采用打磨的方法處理，千萬不可敲擊，避免損傷其他材料。

北京世博優(yōu)成真空技術(shù)有限公司，產(chǎn)品系列主要有：MS系列超大型雙級（單級）旋片泵；B/BM/BI系列羅茨泵；WOVP系列單級旋片泵；MVP系列大型雙級旋片泵；SUPERVAC系列真空泵油；SDZ系列真空計(jì)以及真空機(jī)組等。期待與您的合作。