電木注塑模具結(jié)構(gòu)，用于注塑成型電木產(chǎn)品，由上往下包括面板模塊、B板模塊、底板模塊，還包括設(shè)于面板模塊和B板模塊之間的成型模塊，成型模塊包括前模仁和后模仁，前模仁下端面設(shè)有若干上凹腔，后模仁上端面在與上凹腔的位置對(duì)應(yīng)處設(shè)有若干下凹腔，當(dāng)前模仁與后模仁合模時(shí)上凹腔與下凹腔組合形成若干個(gè)成型電木產(chǎn)品的成型腔；后模仁上端面還布設(shè)有流道，成型腔與流道的連通處設(shè)置為進(jìn)料口，成型模塊還包括嵌設(shè)于進(jìn)料口處并供流道內(nèi)的電木原料穿過(guò)從而進(jìn)入成型腔內(nèi)成型電木產(chǎn)品的注入口組件，注入口組件由合金鎢鋼材料制成。

?電木注塑模具電木搖柄訂做

電木注塑模具結(jié)構(gòu)的一實(shí)施例，用于注塑成型電木產(chǎn)品500，由上往下包括面板模塊100、B板模塊200、底板模塊300，還包括設(shè)于面板模塊100和B板模塊200之間的成型模塊。成型模塊包括前模仁401和后模仁404，前模仁401下端面設(shè)有若干上凹腔402，后模仁404上端面在與上凹腔402的位置對(duì)應(yīng)處設(shè)有若干下凹腔405，當(dāng)前模仁401與后模仁404合模時(shí)上凹腔402與下凹腔405組合形成若干個(gè)成型電木產(chǎn)品500的成型腔。

電木加工對(duì)機(jī)床的要求比較高，因?yàn)殡娔颈砥び捕乙妆懒?，所以我們必須選擇一些能進(jìn)行高速銑削的數(shù)控機(jī)床來(lái)對(duì)其進(jìn)行加工。普通的數(shù)控機(jī)床一般只有6000r/min左右，但實(shí)踐證明，這樣轉(zhuǎn)速的數(shù)控機(jī)床不利于電木加工，銑削出來(lái)的工件表面粗糙度達(dá)不到要求，而且銑削的效率不高。

電木的化學(xué)名稱(chēng)叫酚醛塑料，是塑料中個(gè)投入工業(yè)生產(chǎn)的品種。它具有較高的機(jī)械強(qiáng)度、良好的絕緣性，耐熱、耐腐蝕，因此常用于制造電器材料，如開(kāi)關(guān)、燈頭、耳機(jī)、電話機(jī)殼、儀表殼等，“電木”由此而得名。

電木工件有時(shí)M3M4牙孔較多，用普通攻牙方法費(fèi)時(shí)費(fèi)力，可改用手持筆式高速自動(dòng)裝螺絲機(jī)攻牙，功效可提高數(shù)倍。電木加工廠的解決方法是，用車(chē)床車(chē)一個(gè)可以裝絲錐的園柱，旁邊用螺絲固定，代替裝螺絲的刀柄。

電木和BMC的特性是不吸水、不導(dǎo)電、耐高溫、強(qiáng)度高。bmc加工廠和電木加工廠的產(chǎn)品已經(jīng)廣泛應(yīng)用于我們生活的很多地方。

東莞電木廠對(duì)于塑膠機(jī)的了解：

　　注射成型機(jī)（簡(jiǎn)稱(chēng)注射機(jī)或注塑機(jī)）是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種 形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。

　　注射成型機(jī)是通過(guò)注塑機(jī)和模具來(lái)實(shí)現(xiàn)的，注塑機(jī)的類(lèi)型有：立式、臥式、全電式