平面磨床車間要如何提高生產(chǎn)郊率

首先是要排除浪費看看機床是否都滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)尤其夜班的時候，安裝一套Modestar MDC數(shù)據(jù)采集軟件。這樣就可以實時了解車間各設(shè)備的狀態(tài)，也可以查詢設(shè)備真實利用率和停機分析。有針對性的提出解決方案，終提高生產(chǎn)效率。

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平面磨床的功能

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平面磨床其實也稱平面研磨。

雖然操作比較方便，但加工的種類很多，當(dāng)然也要配合很多治具來完成工位。

1,其精度很高，如果磨床是有數(shù)顯的，精度可保證正負(fù)0.001mm。

2,磨床可加工平面、正角、斜面、槽、圓弧、斷差等。

以上工位也可混合加工（斜槽、斜面斷差及斜面圓弧……）

3,只要是通的 貫穿的都可加工。

4,磨床優(yōu)勢就是加工，精度高，成本較低。

平面磨床加工方法

1、由于砂輪磨粒本身具有很高的硬度和耐熱性，因此磨削能加工硬度很高的材料，如淬硬的鋼、硬質(zhì)合金等。

2、砂輪和磨床特性決定了磨削工藝系統(tǒng)能作均勻的微量切削，一般ap=0.001～0.005mm；磨削速度很高，一般可達(dá)v=30～50m/s；磨床剛度好；采用液壓傳動，因此磨削能經(jīng)濟地獲得高的加工精度（it6～it5）和小的表面粗糙度（ra=0.8～0.2μm）。磨削是零件精加工的主要方法之一。

3、由于劇烈的磨擦，而使磨削區(qū)溫度很高。這會造成工件產(chǎn)生應(yīng)力和變形，甚至造成工件表面燒殤。因此磨削時必須注入大量冷卻液，以降低磨削溫度。冷卻液還可起排屑和潤滑作用。

4、磨削時的徑向力很大。這會造成機床—砂輪—工件系統(tǒng)的彈性退讓，使實際切深小于名義切深。因此磨削將要完成時，應(yīng)不進(jìn)刀進(jìn)行光磨，以消除誤差。

5、磨粒磨鈍后，磨削力也隨之增大、致使磨粒破碎或脫落，重新露出鋒利的刃口，此特性稱為“自銳性”。自銳性使磨削在一定時間內(nèi)能正常進(jìn)行，但超過一定工作時間后，應(yīng)進(jìn)行人工修整，以免磨削力增大引起振動、噪聲及損傷工件表面質(zhì)量。

以上內(nèi)容由凱碩恒盛公司為您提供，希望對同行業(yè)的朋友有所幫助！

平面磨床有幾種磨削方式？

根據(jù)主軸布局及工作臺形狀的組合，普通平面磨床可分為下面幾類：

一、臥軸矩臺式平面磨床

二、立軸圓臺式平面磨床

三、立軸矩臺式平面磨床

四、臥軸圓臺式平面磨床雙端面磨床：

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