保定市晶輝電器設(shè)備有限責(zé)任公司技術(shù)專業(yè)生產(chǎn)制造各種各樣高中頻感應(yīng)加熱數(shù)控車床，固體感應(yīng)加熱電源，整流管高頻率電源，SCR電源，攜帶式感應(yīng)加熱機器設(shè)備。歡迎你撥電話資詢。對同樣材料的工件，硬化層深度在一定范圍內(nèi)，隨硬化層深度增加而疲勞強度增加，但硬化層深度過深時表層是壓應(yīng)力，因而硬化層深度增打疲勞強度反而下降，并使工件脆性增加。 熱處理方法——感應(yīng)淬火、退火工藝、淬火加工工藝 ? 退火工藝的類型 ①勻稱化退火（外擴散退火) 勻稱化退火是為了更好地降低金屬材料澆鑄、鑄造件或鍛坯的化學(xué)成分的縮松和機構(gòu)的不勻稱性，將其加溫到高溫，長期維持，隨后開展遲緩制冷，以化學(xué)成分和機構(gòu)勻稱化作目地的退火工藝。 

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熱處理工藝——表面淬火、退火工藝、正火工藝

去應(yīng)力退火的加熱溫度低于相變溫度A1，因此，在整個熱處理過程中不發(fā)生組織轉(zhuǎn)變。內(nèi)應(yīng)力主要是通過工件在保溫和緩冷過程中消除的。為了使工件內(nèi)應(yīng)力消除得更徹底，在加熱時應(yīng)控制加熱溫度。一般是低溫進爐，然后以100℃/h左右得加熱速度加熱到規(guī)定溫度。這主要是由于淬硬層馬氏體晶粒細小，碳化物彌散度高，以及硬度比較高，表面的高的壓應(yīng)力等綜合的結(jié)果。焊接件得加熱溫度應(yīng)略高于600℃。保溫時間視情況而定，通常為2～4h。鑄件去應(yīng)力退火的保溫時間取上限，冷卻速度控制在（20～50）℃/h，冷至300℃以下才能出爐空冷。

雙工位數(shù)控淬火機床主要特點

淬火機床廠家的特點：1.機床設(shè)計為雙工位，兩工位可交替運行，也可單獨使用。2.采用數(shù)控系統(tǒng)，操作方便，顯示直觀，可根據(jù)工件的不同工藝要求，編制儲存多種熱處理工藝程序。3.控制系統(tǒng)預(yù)留淬火加熱及冷卻水控制接口，可根據(jù)工藝要求對工件的加熱及冷卻過程進行全程控制。4.工件旋轉(zhuǎn)采用變頻調(diào)速，升降采用交流伺服電機驅(qū)動，進給速度均勻準確，重復(fù)定位精度高，淬火質(zhì)量穩(wěn)定。為了獲得一定的強度和韌性，把淬火和高溫回火結(jié)合起來的工藝，稱為調(diào)質(zhì)。5.設(shè)有感應(yīng)器二維調(diào)整機構(gòu)，便于感應(yīng)器與工件之間間隙調(diào)整。6.機床淬火方式:連續(xù)式、分段式及一次性加熱噴淋淬火等。7.機床關(guān)鍵部件均采用防腐材料或進行防銹處理。