力學(xué)檢測(cè)之扭轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)：對(duì)試樣兩端施以靜扭矩(一般扭至斷裂)，測(cè)量扭矩和相應(yīng)的扭角，及其相應(yīng)的力學(xué)性能指標(biāo)，如切變模量、上屈服點(diǎn)、下屈服點(diǎn)、抗扭強(qiáng)度等。此項(xiàng)試驗(yàn)作起來(lái)比較麻煩，用于傳動(dòng)軸用鋼材和鋼絲的性能檢驗(yàn)。

公司核心產(chǎn)品建筑門窗檢測(cè)設(shè)備、玻璃幕墻檢測(cè)設(shè)備、建材燃燒性能檢測(cè)設(shè)備、安全檢測(cè)設(shè)備、電線電纜檢測(cè)設(shè)備、水暖閥門檢測(cè)設(shè)備、開(kāi)關(guān)插座檢測(cè)設(shè)備等等，經(jīng)過(guò)十六年的發(fā)展，產(chǎn)品被廣大用戶和開(kāi)發(fā)者廣泛認(rèn)同和采納。

力學(xué)檢測(cè)之疲勞試驗(yàn)：金屬試樣在一定的條件下承受某一類循環(huán)應(yīng)力的恒負(fù)荷幅，測(cè)定試樣的疲勞強(qiáng)度、疲勞極限或疲勞壽命的試驗(yàn)方法。疲勞試驗(yàn)在專門的疲勞試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行。鑄鐵試樣在拉伸破壞時(shí)沿橫截面斷裂，強(qiáng)度極限較低，壓縮時(shí)沿大約與軸線成45°角的斜面破壞，且壓縮時(shí)的強(qiáng)度極限比拉伸時(shí)高4～5倍。疲勞試驗(yàn)根據(jù)試樣受力方式之不同，可分為彎曲疲勞試驗(yàn)、軸向(拉或壓)疲勞試驗(yàn)、扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)和復(fù)合疲勞試驗(yàn)，其中常用的是軸向疲勞試驗(yàn)。疲勞試驗(yàn)按其溫度、介質(zhì)和接觸情況不同又可分為一般疲勞試驗(yàn)(在空氣中)、腐蝕疲勞試驗(yàn)、常溫疲勞試驗(yàn)、高溫疲勞試驗(yàn)、滾動(dòng)接觸疲勞試驗(yàn)等。疲勞試驗(yàn)用于航空材料、軸承材料、海洋船舶材料、石油化工材料等的性能研究和檢驗(yàn)。

金屬力學(xué)性能測(cè)試的基本任務(wù)是正確地選用檢測(cè)儀器、裝備和試樣，確定合理的金屬力學(xué)性能判據(jù)，并準(zhǔn)確而盡可能快地測(cè)出這種判據(jù)。金屬力學(xué)性能測(cè)試技術(shù)是通過(guò)不同試驗(yàn)測(cè)定金屬的各種力學(xué)性能判據(jù)(指標(biāo))的實(shí)驗(yàn)技術(shù)。

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金屬的力學(xué)性能是研究金屬在力的作用下所表現(xiàn)的行為和發(fā)生的現(xiàn)象。由于作用力特點(diǎn)（如力的種類、施力方式和應(yīng)力狀態(tài)等）和受力狀態(tài)所處環(huán)境的不同，金屬在受力后表現(xiàn)出各種不同的力學(xué)性能（如彈性、塑性、韌性和強(qiáng)度等）。就金屬而言，溫度升高往往使其彈性模量和硬度減小，延伸率加大，蠕變和松弛(見(jiàn)蠕變)現(xiàn)象更加明顯，而溫度降低則往往使材料脆化。金屬的力學(xué)性能的高低，通常用力學(xué)性能判據(jù)來(lái)表征，如抗拉強(qiáng)度 σb、伸長(zhǎng)率δ、沖擊韌度aK、疲勞極限σr等。