對于中頻爐熔煉灰鐵，許多人都以為只要爐前控制住鐵水的化學成分和溫度，就能熔煉出鐵水，但事實并非如此簡單。

中頻爐熔煉灰鐵的重中之重是控制增碳劑的核心作用，核心技術是鐵水增碳。增碳率越高，鐵水的冶金性能越好。這里所說的增碳率，是鐵水中以增碳劑形式加入的碳，而不是爐料中帶入的碳。

生產(chǎn)實踐表明，在爐料配比中生鐵比例高，白口傾向大；增碳劑比例增大， 白口傾向減小。這就要求在配料中要多用廉價的廢鋼和回爐料，少用或不用新生鐵，這種采用廢鋼增碳工藝的鐵水中存在大量細小的彌散分布的非均質(zhì)晶核，降低了鐵水的過冷度，促使了以 A 型石墨為主的石墨組織的形成。同時，生鐵用量的減少，也減小了生鐵粗大石墨的不良遺傳作用，而且灰鐵的性能也隨著廢鋼用量的增加而提高。在實際生產(chǎn)中就曾發(fā)現(xiàn)，在廢鋼用量約為 30%的情況下， 同樣用廢鋼、回爐料、新生鐵做爐料，在化學成分基本相同時，中頻爐熔煉的灰鐵比沖天爐熔煉的性能低，強化孕育效果也不明顯，這就是廢鋼用量少、增碳率低的緣故。由此足見增碳對于保證灰 鐵的熔煉質(zhì)量、改善鑄鐵的組織與性能的重要性。

中頻電爐異常啟動的原因是什么？ 作為中頻電爐的制造商，讓我?guī)私庵蓄l電爐異常啟動的原因吧。

整流器缺相：故障表現(xiàn)為運行中聲音異常，較大的輸出電壓升高到額定值以下，電源柜發(fā)出的異響越來越大。 此時，可以將輸出電壓降低到200V左右，并且可以通過示波器電壓波形觀察整流器的輸出。 通常，中頻電爐輸入電壓波形每個周期有六個波形，而缺相時則有兩個波形消失，您應該使用示波器查看六個整流晶閘管的柵極脈沖。 如果有的話，請在關閉后使用萬用表測量200Ω。 單擊每個柵極電阻，然后更換阻塞的晶閘管或柵極電阻特別大的晶閘管。

變頻器三臂工作：中頻電爐啟動后故障表現(xiàn)為輸出電流過大，熔爐空時相同，功率柜工作時功率柜聲音很大。將熔爐電源旋鈕調(diào)整到較小位置，您會發(fā)現(xiàn)中頻輸出電壓比率通常很高。 使用示波器觀察四個逆變晶閘管的陽極和陰極之間的電壓波形。如果三個橋臂工作，您會發(fā)現(xiàn)逆變器中有兩個相鄰的晶閘管具有正常波形，而只有兩個相鄰的晶閘管沒有波形，并且 另一個是正弦波。

感應線圈故障：中頻爐感應線圈是中頻電源的負載。 它由壁厚3至5毫米的方形銅管制成。 其常見故障如下：中頻爐感應線圈漏水，這可能導致線圈匝之間著火，需要及時修理焊接才能進行。中頻爐鋼水粘在感應線圈上，鋼渣變熱變紅，導致銅管燒壞，需要及時清理。

中頻爐培養(yǎng)良好的啟動習慣，較大程度地提高輸出功率，并減少隔熱或烘烤時間。 當輸出功率未滿時，功率因數(shù)較低且損耗較大。

提高中頻爐變壓器的利用率也等同于節(jié)省電力。  630KVA變壓器應能夠在10小時內(nèi)轉(zhuǎn)換13-15噸重的熔爐。 當您只有10-11噸時，您的平均電費會高于他的電費。

科研加熱爐，烘烤中頻電爐時，減少感應線圈的循環(huán)冷卻水。間歇地提供電力以將水的輸出溫度保持在55度以上，以促進水蒸氣的成功排出，這可以減少中頻電爐的時間。 一些中頻電爐工人沒有注意這一點，而是用一切來正常供電。 結果，排出的水蒸氣與冷氣空調(diào)銅管相遇并固化成回流的水。 這樣，熔爐耗時長，耗電，實際效果不佳。