數(shù)控機床控制介質(zhì)：要對數(shù)控機床進行控制,就必須在人與數(shù)控機床之間建立某種聯(lián)系,這種聯(lián)系的中間媒介物就是控制介質(zhì),又稱為信息載體或程序。機床加工之前,先要根據(jù)零件圖上規(guī)定的尺寸、形狀和技術(shù)條件,編出工件的加工程序,將加工工件時刀具相對于工件的位置和機床的全部動作順序,按照規(guī)定的格式和代碼記錄在信息載體上。

機床運動的控制軌跡分類點位控制的數(shù)控機床：點位控制只要求控制機床的移動部件從一點移動到另一點的準確定位,對于點與點之間的運動軌跡的要求并不嚴格,在移動過程中不進行加工,各坐標軸之間的運動是不相關(guān)的。為了實現(xiàn)既快又精1確的定位,兩點間位移的移動般先快速移動,然后慢速趨近定位點,以保證定位精度,為點位控制的運動軌跡。

為了滿足刀具沿工件輪廓的相對運動軌跡符合工件加工輪廓的要求,必須將各坐標運動的位移控制和速度控制按照規(guī)定的比例關(guān)系精1確地協(xié)調(diào)起來，在這類控制方式中,就要求數(shù)控裝置具有插補運算功能.所謂插補就是根據(jù)程序輸入的基本數(shù)據(jù)(如直線的終點坐標、圓弧的終點坐標和圓心坐標或半徑),通過數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)插補運算器的數(shù)學處理,把直線或圓弧的形狀描述出來。

現(xiàn)在數(shù)控技能對于數(shù)控機床是密不行分的。數(shù)控機床,簡略含義上來了解,就是在機床上加上數(shù)控體系。當然,數(shù)控機床并不單單僅僅加個數(shù)控體系就好了。數(shù)控技能是當前機械加工職業(yè)運用的先進的加工設(shè)備,它包括數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控銑鏜床、數(shù)控加工中心、數(shù)控線切開等多種類別。所謂數(shù)控技能,就是用數(shù)字化程序信號,通過計算機操控機床加工進程。