16mn無縫鋼管的裂縫

16mn無縫鋼管裂縫（包括裂紋、發(fā)紋）是指內(nèi)外表面上呈直線螺旋線分布的細小裂紋，深度在1毫米或1毫米以上，有連續(xù)的和不連續(xù)的。

16mn無縫鋼管裂縫產(chǎn)生的原因是：熱軋管坯有皮下氣泡和皮下夾雜物，拔制前16mn無縫鋼管上有裂紋或較深的麻點，在熱軋時或冷拔各工序操作中產(chǎn)生了縱向劃道或擦傷。防止16mn無縫鋼管裂縫的形成也在于提高管料質(zhì)量，加強管料的檢查和修磨。同時應(yīng)避免16mn無縫鋼管在冷拔生產(chǎn)過程中產(chǎn)生麻點、劃道和擦傷。

16mn無縫鋼管冷拔時產(chǎn)生缺陷的原因

1.16mn無縫鋼管管料或中間管的質(zhì)量不好，包括幾何尺寸不符合要求，縱向和橫向壁厚不均嚴重，彎曲度和橢圓度過大，化學(xué)成分不合，力學(xué)性能不合或不均等；

2.沒有遵守拔制16mn無縫鋼管前各準備工序的操作規(guī)程。主要的是錘頭工藝不正確、化學(xué)處理和熱處理操作不當、管端有毛刺、修磨質(zhì)量不高、在運輸過程中產(chǎn)生缺陷等；

3.沒有遵守拔管過程的操作規(guī)程。表現(xiàn)在16mn無縫鋼管中心線和拔制不一致、拔管模安裝不正、開拔速度太快、工具選配不當、芯棒拉桿的直徑過大或過小、變形量太大、芯棒送進不及時等；

4.拔管模和芯棒的質(zhì)量不好，包括光潔度差、硬度和強度低、尺寸不合、硬質(zhì)合金模的鑲裝不正確等；

5.拔管機失修。如拔管小車傾斜、模座或拔管模本身在中心架上安裝不正等。

16mn無縫鋼管的球化退火

16mn無縫鋼管球化退火的目的是降低硬度、消除內(nèi)應(yīng)力和改善組織，以便于切削加工和鋼管矯直，并為軸承套圈進一步調(diào)質(zhì)處理創(chuàng)造良好的組織條件。

16mn無縫鋼管退火后，要求顯微組織為均勻的球狀珠光體，其級別為2-5級。GCr1516mn無縫鋼管的硬度要求為HB=179-207，無鉻16mn無縫鋼管為HB < 217

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