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301材質(zhì)：焊接性好。抗磨性和疲勞強(qiáng)度優(yōu)于304不銹鋼。

2.302材質(zhì)耐腐蝕性同304，強(qiáng)度高

3.303材質(zhì)：更易切削加工。

4.304：通用型

5.309：耐溫性高

6.316：抗氯化物腐蝕能力強(qiáng)，常用于“船用鋼”來使用

7.321：防焊縫銹蝕性強(qiáng)

硫酸試驗(yàn)方法——浸泡在硫酸中的不銹鋼可以區(qū)分302和304與316和317。樣品應(yīng)細(xì)磨修整，然后在體積濃度為20%~30%，溫度為60 ~ 66的硫酸中清洗鈍化半數(shù)小時(shí)。當(dāng)硫酸溶液加熱到71時(shí)，302和304浸入溶液中，鋼材迅速腐蝕產(chǎn)生大量氣泡，試樣在幾分鐘內(nèi)變黑。但316、317鋼的樣品不腐蝕，腐蝕速度慢(不產(chǎn)生氣泡)，10~15分鐘內(nèi)不變色。如果同時(shí)測試已知成分的樣品進(jìn)行近似比較，測試可以進(jìn)行得更清楚。

熱軋

　　在高于鋼再結(jié)晶溫度的溫度下進(jìn)行，有助于設(shè)定鋼的粗物理尺寸。 全過程正確的溫度控制使鋼材足夠柔軟，不需要改變結(jié)構(gòu)。

　　在這個(gè)過程中，使用重復(fù)的通過慢慢調(diào)整鋼的尺寸。 大多數(shù)情況下，與隨時(shí)推移多個(gè)軋機(jī)以達(dá)到期望的厚度有關(guān)。

熱處理

　　熱處理工序是管件制造的重要組成部分。通過加熱、保溫及冷卻的熱處理步驟，消除成形過程產(chǎn)生的加工硬化、殘余應(yīng)力、金屬變形缺陷等，使成形后管件的金屬組織、性能發(fā)生變化，恢復(fù)到變形加工前的狀態(tài)或使其性能獲得改善和提高。