高粘度瀝青改性劑的直接投入法

高粘度瀝青改性劑是一種專門為制備高粘度瀝青和高粘度瀝青混合料而開發(fā)的新型添加劑，它可以通過直接投放到拌和鍋的方式，制備出性能優(yōu)異的高粘度瀝青混合料，從而受到很多道路工程師的青睞干拌工藝采用直接投入法，將高粘瀝青改性劑添加比例為石料的0.6~0.8%，與烘干后的集料一起投入到瀝青拌合樓的拌合缸中進(jìn)行干拌，干拌10秒之后加入基質(zhì)瀝青和礦粉再拌合40秒左右。濕拌工藝將高粘瀝青改性劑按比例(改性劑與瀝青的質(zhì)量比例為8%-15%)直接加入到帶攪拌的瀝青儲(chǔ)存罐中，保持在180℃-190℃的溫度下持續(xù)攪拌2-4小時(shí)，攪拌均勻后即成為成品高粘瀝青。使用時(shí)將高粘瀝青加熱至170-175℃后直接泵入瀝青混合料拌合樓進(jìn)行混合料的生產(chǎn)即可。

添加增容劑改變基質(zhì)瀝青的化學(xué)組成比例

研究表明，可以通過添加增容劑改變基質(zhì)瀝青的化學(xué)組成比例，促使SBS溶脹得更充分，從而改善SBS和瀝青的相容性。但是增容劑的加入會(huì)降低SBS改性瀝青的高溫性能等技術(shù)性能，所以摻量不能太大。為了更有效、徹底地解決SBS改性瀝青熱儲(chǔ)存穩(wěn)定性問題，只有添加穩(wěn)定劑(一種比較活潑的外摻劑)來促使SBS聚合物分子鏈與瀝青活性官能團(tuán)發(fā)生交聯(lián)接枝，使聚合物和瀝青形成穩(wěn)定的膠體體系，從而提高改性瀝青的熱穩(wěn)定性。

從其技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)結(jié)果可以看出

從其技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)結(jié)果可以看出：(1)兩種SBS改性瀝青的延度都隨芳烴油摻量的增大而明顯增大，說明芳烴油的加入增加了SBS改性瀝青中的輕組分，使SBS改性瀝青變軟，低溫塑性得到了明顯改善；(2)兩種SBS改性瀝青的針入度均隨芳烴油摻量的增大而增大，軟化點(diǎn)均隨芳烴油摻量增大而逐漸降低，說明加入芳烴油在改善SBS改性瀝青低溫塑性的同時(shí)，也降低了SBS改性瀝青的黏性和高溫性能；

SBS改性瀝青是在基質(zhì)瀝青中摻加少量的熱塑性橡膠，通過一定的工藝加工而成。因此，要生產(chǎn)符合規(guī)范要求的SBS改性瀝青，如何選擇基質(zhì)瀝青就成為關(guān)鍵。通常選擇基質(zhì)瀝青一般從以下三方面考慮:

1、要考慮基質(zhì)瀝青與改性劑SBS的伍配性

石油瀝青是由經(jīng)過常溫減壓蒸餾、溶劑脫瀝青和吹氣氧化等工藝方法生產(chǎn)的。優(yōu)異瀝青由于其含有適宜的飽和烴、芳香烴、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)組成比例。

2、選用合適的基質(zhì)瀝青標(biāo)號(hào)

重交瀝青等級(jí)是按 25℃針入度區(qū)分的，因此根據(jù)工程設(shè)計(jì)中要求的改性瀝青等級(jí)來選擇合適的基質(zhì)瀝青標(biāo)號(hào)。一般來說，基質(zhì)瀝青用通常工藝手段改性后，其針入度要下降20-25。

3、所選基質(zhì)瀝青要符合重交瀝青的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求

目前主要使用的路用瀝青有普通道路瀝青和重交瀝青，通過對(duì)比兩者的性能發(fā)現(xiàn)，重交瀝青新標(biāo)準(zhǔn)增加強(qiáng)調(diào)了10℃延度及含蠟量的要求，SBS改性瀝青的突出優(yōu)點(diǎn)是低溫延伸性能的大幅度提高，因而對(duì)基質(zhì)瀝青的低溫延度也有較高要求。