在安裝硅膠密封圈的過程中，一定要保證安裝環(huán)境與硅膠密封圈表面的清潔，完善處理好各細(xì)節(jié)部分，這樣不但能使硅膠密封圈的密封作用得到完全發(fā)揮，同時(shí)也能夠延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命，避免意外的嚴(yán)重磨損情況的出現(xiàn)。這個(gè)過程中尤其要注意對(duì)工作條件的保護(hù)，接觸面的光滑和潔凈是基本的前提條件。我們海升橡膠已設(shè)有無塵車間，確保硅膠密封圈的清潔度達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn)。1、舊的密封圈不可重復(fù)使用，各密封襯墊裝在兩機(jī)件外表之間，當(dāng)密封圈被壓緊后，便與機(jī)件外表的微觀不平度相吻合，起到密封效果。

密封圈常見的應(yīng)用

常用于機(jī)械密封的密封圈，在兩個(gè)表面之間形成屏障，以防止任何液體或氣體泄漏。密封圈是一種比金屬更可壓縮的材料，用途更廣，可以用于各種各樣的表面，例如玻璃和罐裝果凍。為了使密封圈有效地密封任何泄漏，需要將其充分壓實(shí)，以形成一個(gè)完整的屏障，從而形成一個(gè)壓力密封。這就是為什么罐子使用彈性體密封件來保持果醬或果凍而不是任何其他材料，因?yàn)槊芊馊δ軌虍a(chǎn)生更密封的氣密性。在使用密封圈之前，軟木塞是容器中使用的主要密封件。因此，實(shí)際的密封圈的耐壓性是由材料的機(jī)械強(qiáng)度與間隙的關(guān)系所確定。密封圈還通過將物體與硬質(zhì)表面摩擦并產(chǎn)生大量摩擦來保護(hù)物體的運(yùn)動(dòng)部件。

密封圈靜態(tài)密封和動(dòng)態(tài)密封

1.密封圈靜密封：氣缸靜密封裝置與往復(fù)密封裝置相同，一般w=10%～15%；平面靜密封裝置w=15%～30%。

2.密封圈動(dòng)態(tài)密封可分為三種情況，往復(fù)運(yùn)動(dòng)一般為w=10%-15%。在選擇旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)密封的壓縮比時(shí)，必須考慮焦耳熱效應(yīng)。一般來說，用于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的O形圈內(nèi)徑比軸徑大3%-5%，外徑壓縮比w=3%-8%。此外，還應(yīng)考慮介質(zhì)和溫度對(duì)橡膠材料膨脹的影響。密封圈的主要表現(xiàn)除了密封環(huán)材料的一般要求外，密封環(huán)還必須遵守以下條件：（1）靈活而有彈性。一般來說，大允許膨脹率超過給定壓縮變形的15%，這表明材料的選擇是不合適的。

如何檢測(cè)密封圈的拉伸性能

（1）本試驗(yàn)在拉伸機(jī)上進(jìn)行，拉伸機(jī)應(yīng)符合GB/T 528-1998《硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測(cè)定》的有關(guān)規(guī)定。拉伸機(jī)應(yīng)配備導(dǎo)軌裝置和測(cè)量密封圈樣品延伸率的裝置

（2）試驗(yàn)夾具由兩個(gè)直徑至少為12mm的帶滾珠軸承的輪軸組成。當(dāng)兩輪相距較近時(shí)，新距離在25毫米以內(nèi)。下夾具設(shè)有齒輪傳動(dòng)裝置，試驗(yàn)時(shí)與拉伸機(jī)上的導(dǎo)軌齒嚙合

（3）直線型試驗(yàn)夾具采用拉伸試驗(yàn)夾具，但試驗(yàn)時(shí)應(yīng)保證試樣始終處于夾緊位置.