在冷凝器橡膠脹管中，管子僅僅在脹管前的管孔和管子之間間隙范圍內(nèi)擴脹減薄而且減薄量較小，因此不能用機械滾脹控制條件，而是用由加載拉桿的拉力產(chǎn)生的橡膠脹管壓力來作為脹管控制 。脹管壓力就是管子在橡膠脹管介質(zhì)的壓力下，屈服變形并填滿管孔密封溝槽所必需的壓力。  冷凝器脹管頭中心有用高強度制造的細長加載拉桿。它承受很高的拉應力。脹管頭的關(guān)鍵件是橡膠脹管元件、密封環(huán)和輔助密封環(huán)。脹管元件采用軟橡膠，在兩端放置的密封環(huán)和輔助密封環(huán)是具有特殊形狀的耐高壓的硬橡膠環(huán)或填充四氟環(huán)。冷凝的溫度取決于冷卻水的水溫、水量、水的流速、冷凝的面積、壓縮機的排氣量和空氣、油污、水垢等因素。

冷凝器脹管脹緊程度的控制

１、  軸向伸長法。在脹管時，由于冷凝器管子在徑向被脹大，而使管壁變薄，在受管孔的束縛時，使金屬發(fā)生軸向流動，使得管口伸過管板的長度增加。脹度越大，邊伸長量就越長，通過測定管子向外是伸長量大小來粗略判斷出脹緊程度。

２、  扭矩控制法。手工脹管時，操作者可憑經(jīng)驗，根據(jù)加給脹管器的扭矩大小，確定脹緊程度。若采用電動脹管器，可通過控制電機輸出扭矩的大小控制脹緊程度，當扭矩達到規(guī)定值時，裝置自動停止工作。

 冷凝器是近幾年較為常用的一種換熱器，冷凝器的外部材料一般是選用較粗的無縫鋼管，因為大型的冷凝器殼體要用鋼板卷焊制成的，管板焊接于殼體的兩側(cè)，從而形成了一個較為完整的沒有縫的鋼管。冷凝器的管板上面會有很多小孔，因為傳熱管穿入管孔之后，兩側(cè)與管板要用脹接或者焊接的方式相連接。并且是具備了良好的氣密性。  冷凝器的主要用于是適用于水冷冷水機，因為根據(jù)客體的垂直或者水平的空間方位，冷凝器可以分為立式冷凝器和臥式冷凝器；冷凝器先焊后賬工序，焊前管板坡口容易清洗干凈，焊接時管子與管板間隙處的空氣可以從正反兩側(cè)排除，對于防止焊縫產(chǎn)生氣孔及保證焊接接頭的質(zhì)量十分有益。兩種，無論是哪一種方式，冷卻水都是走得傳熱管。制冷劑都是走的殼程。有人不明白為什么要安排這樣的流程走向，因為冷卻水和管束之間的平均傳熱系數(shù)，一般都是高于制冷蒸發(fā)劑的平均傳熱系數(shù)，冷凝器一般是需要較大的換熱面：此外為了使高溫、制冷劑的蒸發(fā)的壓力控制在一定的范圍之內(nèi)，一般也是需要較大的空間的。